Heetbehandeld hout: belangrijkste kenmerken, productietechnologie, voor- en nadelen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

De meeste mensen bouwen hun huis het liefst van natuurlijk hout. Bovendien worden zelfs accessoires uit dit materiaal geselecteerd. En ondanks de aanwezigheid van slijtvaste analogen van kunstmatige oorsprong, die de laatste tijd steeds meer worden, wordt de boom altijd zeer gewaardeerd. In zijn oorspronkelijke vorm is dit natuurlijke materiaal echter van korte duur - het rot, het vervormt bij een hoge luchtvochtigheid. Bovendien is hij niet bestand tegen de aanval van insectenplagen, waaronder schimmels. Hittebehandeld hout elimineert veel problemen en is ook hygiënisch.

Zelfs in de oudheid dachten ambachtslieden na over hoe ze de levensduur van houten producten en constructies konden verlengen. En uiteindelijk eindigde het allemaal met een innovatieve oplossing. Wat is deze grondstof?

Algemene informatie

Onder de term "tremodine" verbergt een materiaal datwarmte behandeld bij hoge temperatuur. Het kan variëren van +185 °C tot +250 °C. Tegelijkertijd worden er tijdens het productieproces geen chemicaliën toegevoegd! Als resultaat wordt een nieuw materiaal van de 21e eeuw geboren, dat voldoet aan de moderne kwaliteitseisen.

Veel consumenten waarderen de milieuvriendelijkheid van de gebruikte grondstoffen, hoeveel tijd er ook verstreken is. En de fysieke en mechanische eigenschappen van materialen zijn volledig onbetaalbaar. En het lijkt erop dat andere moderne analogen, die op geen enkele manier inferieur zijn en meer kansen hebben op universele herkenning, zijn. De realiteit is een beetje anders.

Natuurlijk materiaal, en in het bijzonder warmtebehandeld hout (wat weet je nu), steekt er gunstig bij af, tenminste in die zin dat mensen het niet snel zullen opgeven. Misschien zal dit nooit gebeuren. Hier is het, net als bij de klassiekers, onsterfelijk en niet in concurrentie met modetrends.

Wat wisten de oude meesters?

De voordelen van warmtebehandeling van hout zijn al heel lang bekend bij de mensheid en al in die verre tijden werd het in de praktijk gebracht. De vakmensen merkten dat het voorkoken van de werkstukken met olie de levensduur van de producten verlengt. Dankzij deze behandeling neemt het materiaal geen vocht meer op, er is dus geen bederf en de vorm blijft lang behouden.

Maar dit is verre van de enige gebruikte techniek. Wat is er niet gedaan om de levensduur van hout te verlengen:

• De Noormannen namen hun toevlucht tot het afvuren van het materiaal in de open luchtvuur.
• De meesters van de Germaanse en Slavische stammen stonden in hoog aanzien tijdens het weken en koken.
• Zelfs de Indianen waren bekend met de schiettechnologie - ze verhoogden de kracht van hun pijlpunten en speren.

Wat betreft voorbeelden, je hoeft ze niet ver te zoeken. Bewijs van het gebruik van warmtebehandeld hout is te vinden in antieke molenwielen. Maar velen van hen hebben het tot op de dag van vandaag overleefd!

Chemie - zowel goed als slecht

Chemische behandeling van hout wordt sinds de oudheid ook veel gebruikt en wordt nog steeds gebruikt. De essentie ervan ligt in de impregnering van het materiaal op verschillende manieren. Een van de meest voorkomende formuleringen:

• antiseptica;
• polymeerstoffen;
• verf;
• lacki.

Vocht beschermende films waren ook in gebruik. Het voordeel van chemische behandeling is een verhoogde (en significante) weerstand tegen negatieve invloeden van buitenaf. Er is echter ook schade, omdat hout zijn belangrijkste voordeel verliest - milieuvriendelijkheid.

Technologieontwikkeling

Thermische behandeling van hout is al sinds de jaren '30 van de vorige eeuw interessant. Wetenschappers uit Duitsland namen het initiatief en enkele decennia later werd het opgepikt door de Amerikanen. Over wat het is - warmtebehandeld hout, weet de mensheid al heel lang. Daarom waren specialisten bezig met experimenten en experimenten. Maar uiteindelijk werd de technologie niet veel gebruikt.

In de late jaren 80 in de stad Novy Urengoy in Ruslandhet begin van zijn eigen ontwikkeling van de technologie van warmtebehandeling van hout werd gelegd. Het is gebaseerd op de ervaring van oude meesters. En na ontvangst van het nieuwe materiaal begon de productie van meubels en sportuitrusting.

Ongeveer tegelijkertijd namen ook specialisten uit andere landen - Duitsland, Finland, Frankrijk en Nederland - blootstelling aan hoge temperaturen op. Wetenschappers voerden onderzoeken uit die aantoonden dat hierdoor structurele veranderingen in het hout optraden. Als gevolg hiervan werd het materiaal slijtvaster en duurzamer gemaakt, wat de reikwijdte ervan uitbreidde.

Finland

En toch begon de technologie voor de productie van warmtebehandeld hout voor het eerst in dit land op te duiken. De bewoners merkten voor het eerst hoe blootstelling aan hoge temperaturen de duurzaamheid van het materiaal beïnvloedt. Er zijn monsters genomen van verschillende bomen:

• berken;
• Firs;
• dennen;
• aspen.

Volgens hun methodologie bestaat het hele proces uit verschillende fasen:

• Vocht wordt verwijderd uit de vezels van natuurlijk materiaal door te drogen in gesloten kamers bij een temperatuur in het bereik van +130…+150 °C.
• Onder invloed van hoge druk en temperatuur (+200…+240 °C), evenals waterdamp, treedt verharding van hout op. In dit stadium krijgt het materiaal een karakteristieke tint.
• Het temperatuurregime gaat omlaag, het percentage vocht wordt op 4-6% gebracht, meer niet.

Het resultaat van zo'n cyclus leidt tot de vorming van een nieuwe structuur in hout, en veranderingenkomen voor op moleculair niveau. Dit komt door het splijten van de vezels en de bindingen daartussen - dit is precies wat de hoge temperatuur en druk beïnvloedt.

Het resultaat van het gebruik van Finse technologie - warmtebehandeld hout is bestand tegen vocht en niet onderhevig aan vervorming bij zware regenval. En dat allemaal door de porositeit van het oppervlak van het materiaal te verminderen.

Ontwikkelde technologieën

Zoals opgemerkt door veel experts van over de hele wereld, zijn er tegenwoordig ongeveer twee dozijn technologieën voor de thermische behandeling van hout. Velen van hen hebben patenten en onder hen zijn de meest bekende technologieën de volgende soorten productie:

• Thermowood is de inheemse technologie van Finse ambachtslieden. Volgens deze ontwikkeling zijn er veel fabrieken in het land actief. Tegelijkertijd gebruiken het Italiaanse bedrijf Baschild en het Franse bedrijf BCI-MBS deze technologie.
• Duitse ontwikkeling is gebaseerd op het drogen van hout, dat wordt uitgevoerd in een vloeibaar medium van organische oorsprong (olie) met wisselende temperatuur.
• Plato - deze technologie is ontwikkeld door vakmensen uit Nederland. Het impliceert thermische hydrolyse van hout onder invloed van temperatuur in het bereik van +160 °C tot +190 °C.
• Retificatie is al onze eigen productie van warmtebehandeld hout van Franse specialisten. In dit geval vindt het proces plaats onder invloed van een hogere temperatuur (+200…+250 °C) in een oververzadigde stoomomgeving.

Aangrondgebied van de Russische Federatie, evenals in de VS, Canada en enkele andere Europese landen, hun eigen technologieën ontwikkelden voor de thermische behandeling van hout.

Krachten van thermohout

Als gevolg van blootstelling aan hoge temperaturen verliest natuurlijk materiaal die eigenschappen die de reikwijdte ervan beperkten. Tegelijkertijd blijven de nuttige eigenschappen van de boom volledig behouden. Dit alles draagt ertoe bij dat hout nieuwe eigenschappen krijgt die als de voordelen van dit moderne en innovatieve materiaal kunnen worden beschouwd.

Onder de belangrijke voordelen moeten de volgende voordelen worden benadrukt:

• Duurzaamheid - na warmtebehandeling neemt hout geen vocht meer op, daarom zwelt het niet op of barst het niet. Dit wordt bereikt door de afbraak van polysachariden, die een favoriete traktatie zijn voor schimmels en ander ongedierte.
• Hoge brandveiligheid - warmtebehandeld hout verkrijgt hardheid en dichtheid, waardoor het zeer langzaam ontbrandt dan onbehandeld hout.
• Kracht - dankzij de thermische "modificatie"-procedure is het materiaal bestand tegen mechanische belasting.
• Aantrekkelijk uiterlijk - warmtebehandeling bevordert een sterke manifestatie van de houtstructuur. Hierdoor krijgen zelfs eenvoudige rassen een nieuwe look, die op geen enkele manier inferieur is aan het uiterlijk van eliterassen.

Grotendeels vanwege deze kwaliteiten is er tegenwoordig veel vraag naar dit innovatieve materiaal bij professionele bouwers en thuiswerkers.

Classificatie

Omdat de warmtebehandeling van hout wordt uitgevoerd onder invloed van een vrij hoge temperatuur met een grote spleet (+150 °C tot +240 °C), wordt al het thermisch hout onderverdeeld in verschillende klassen.

De eerste groep omvat hout dat wordt verwerkt bij een temperatuur van maximaal +190 °C. Het oppervlak is licht getint en de technische prestaties zijn laag.

De tweede groep wordt vertegenwoordigd door warmtebehandeld hout dat is gestookt op +210 °C. Dit maakte het mogelijk om de weerstand tegen bederf te vergroten en dit kan nu al als een zeer sterk materiaal worden beschouwd. Hout is echter, zij het in mindere mate, breekbaar en kneedbaar.

De derde groep omvat materialen van de hoogste kwaliteit - hier vindt het proces plaats onder invloed van de hoogste temperatuur van +250 °C. Het resultaat is een zeer dicht en hard hout. Het is bestand tegen elke externe impact.

Een doe-het-zelf proces maken

Het thermohout wordt op industriële schaal geproduceerd met behulp van speciale apparatuur. Wie geïnteresseerd is in hoe zo'n proces op eigen kracht kan worden vertaald, komt bedrogen uit. Het zal niet mogelijk zijn om alles wat in fabrieken wordt gedaan volledig te herhalen, om de eenvoudige reden dat de technologie erg moeilijk te implementeren is. En thuis is het gewoon onmogelijk.

Zoals u weet, rot hout zonder de juiste verwerking en wordt het snel onbruikbaar. Thuis, hoewel het niet zal werken om dichter bij industrieel te komenproductieschaal, maar er zijn enkele goede opties:

• slijpen;
• branden;
• behandeling met antiseptica.

Dat wil zeggen, het is nog steeds mogelijk om warmtebehandeld hout met je eigen handen te maken. Bovendien kan dit alles de levensduur van houten producten en constructies aanzienlijk verlengen. Malen en het bakproces zijn volksmethoden. Ze werden in de praktijk gebruikt door onze grootvaders en hun ouders.

U kunt indien nodig behandelen met chemicaliën die speciaal voor dit doel zijn ontworpen. Zoals echter al opgemerkt, gaat de milieuvriendelijkheid van het materiaal verloren. Daarom moeten ze bewust worden gebruikt en niet in alle gevallen.

Goed alternatief

Voor het verbranden van hout wordt een steekvlam of een gasbrander gebruikt. Alleen voorbehandeld hout wordt bevochtigd met water zodat het geen vlam vat. De procedure wordt uitgevoerd totdat een bruine tint verschijnt.

Na het bakken wordt de koolstof met een metalen borstel van het hout verwijderd. Warmtebehandeling onder invloed van een lamp of brander kan het hout een verouderd effect geven dat door veel liefhebbers gewaardeerd wordt. Bovendien is het materiaal nu gedurende een lange periode betrouwbaar beschermd tegen de ontwikkeling van schimmels (inclusief schimmels).

Tegelijkertijd kunt u met zo'n zelfgemaakte technologie voor de productie van warmtebehandeld hout met uw eigen handen niet de kwaliteiten bereiken van het materiaal dat thermowood "geboren" in de fabriek heeft.