Niet-destructief testen van lasverbindingen: apparatuur, GOST

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Lassen wordt vaak gebruikt bij assemblageactiviteiten om een hoge mate van verbindingsbetrouwbaarheid te garanderen. In veel gevallen is er geen alternatief voor thermische fusie, maar er zijn veel verschillende technieken voor de implementatie ervan, om nog maar te zwijgen van de werkomstandigheden. Dienovereenkomstig verschillen ook de methoden voor het controleren van de kwaliteit van de resulterende naad. Specialisten gebruiken niet-destructieve tests van lasverbindingen, waardoor de structuur van het materiaal in de verbindingszone en de prestaties van de structuur als geheel behouden blijven.

Regelgevende normen (GOST)

De implementatie van niet-destructieve testmethoden wordt uitgevoerd in overeenstemming met vastgestelde technische normen. Speciaal voor het lassen is een GOST-sectie voorzien onder het nummer 3242-79. Geleid door de regels van deze sectie, kan de meester een of andere controlemethode toepassen. De normen beschrijven niet alleen de techniek voor het uitvoeren van de test, maar ook de apparatuur. In sommige gevallen is ook een afwijking van de vereisten van deze GOST toegestaan. Niet-destructief testen van lasverbindingen is in dit geval gericht op kwaliteitsbeoordelingsmethoden die worden aanbevolen voor bewerkingen.detectie van defecten met betrekking tot specifieke metalen en legeringen. In dergelijke situaties moet men echter vertrouwen op de vereisten van GOST, maar in een andere sectie - 19521-74.

Welke defecten worden gedetecteerd?

Er zijn verschillende groepen defecten die helpen bij het detecteren van niet-destructieve testtechnologieën. Op het basisniveau worden oppervlakkige gebreken in de naad onthuld. Dergelijke afwijkingen van de norm kunnen al tijdens een extern onderzoek worden vastgesteld, zelfs zonder het gebruik van speciale apparatuur. Externe niet-destructieve tests van gelaste verbindingen helpen bijvoorbeeld bij het fixeren van gebieden met discontinuïteiten die aan de oppervlakte komen. Interne gebreken kunnen niet worden opgespoord zonder de juiste technische middelen. Het bepa alt de vorm van de naad, de kenmerken en de mate van betrouwbaarheid.

Tegelijkertijd wijst de aanwezigheid van een defect als zodanig niet altijd op de ongeschiktheid van een constructie of product voor verder gebruik voor het beoogde doel. Nogmaals, volgens de voorschriften kan de las kritische en onbeduidende afwijkingen hebben. De taak van de controle is juist om kritieke defecten op te sporen, die worden gedefinieerd als inconsistent met de vereisten voor de werking van het materiaal.

Apparatuur voor akoestische testmethode

Deze methode voor het controleren van constructies op defecten in lassen is een van de technologisch meest geavanceerde, nauwkeurige en efficiënte. Vergeleken met andere moderne besturingstechnieken onderscheidt hij zich ook door zijn veelzijdigheid. Het kan zijngebruik zowel binnen als in het veld zonder stroomvoorziening. De test omvat een ultrasone foutdetector, die uit verschillende functionele modules bestaat. Dit niet-destructieve onderzoek van lasverbindingen omvat met name het gebruik van piëzo-elektrische transducers, die hardwarecomponenten bevatten voor het ontvangen en verspreiden van ultrasone golven. Het apparaat genereert pulsen van ultrasone trillingen en ontvangt ook gereflecteerde signalen, die aan de operator worden gepresenteerd in een vorm die geschikt is voor analyse. Door de amplitude van de signalen te onderzoeken, bepa alt de gebruiker van de apparatuur de parameters van de defecten.

Apparatuur voor stralingsbewaking

Deze techniek wordt stralingsfoutdetectie van lasverbindingen genoemd. Het principe van onderzoek is gebaseerd op de levering van ioniserende straling. Naarmate de stralen door de naad gaan, neemt hun intensiteit af, afhankelijk van de dikte en dichtheid van het materiaal. De voortdurende veranderingen in de stralingsparameters stellen de operator in staat om de aanwezigheid van discontinuïteiten in de dikte van de voeg te bepalen. Bij de uitvoering van deze operatie worden verschillende bronnen van röntgenstraling gebruikt. De meest gebruikelijke apparatuur voor niet-destructief testen van dit type lasverbindingen is in de vorm van elektronenversnellers en gammafoutdetectoren. Deze apparaten worden gecombineerd met de mogelijkheid om met radio-isotopenstraling te werken. Russische fabrikanten van röntgenmachines voor het testen van lasverbindingen produceren apparatuur die de mogelijkheid biedt om het energiebereik van fotonstraling gemiddeld van 15 keV tot 30 te regelenMeV.

Warmtebeheersingsapparatuur

Evaluatie van de laskwaliteit door middel van thermisch scannen stelt u in staat om te werken met een breed scala aan legeringen die worden gebruikt in zowel de industriële als de bouwsector. Wat de gedetecteerde defecten betreft, onthult thermische analyse verborgen holtes, scheuren, gebieden met gebrek aan penetratie, vreemde insluitsels, enz. De radiometer verwarmt rechtstreeks en registreert verdachte zones. Dit is een apparaat dat niet-destructief testen van lasverbindingen van metalen constructies over het hele gebied uitvoert. Tijdens de analyse controleert de operator zowel de niet-vervormde hoofdstructuur als de kruising. Door intacte gebieden en naden te vergelijken, wordt de betrouwbaarheid van de constructie bepaald. Tegenwoordig zijn er verschillende richtingen van deze methode. In het bijzonder voorziet de vibrothermische beeldvormingsmethode in de analyse van trillingen tijdens de overdracht van energie naar een object.

Elektrische regelapparatuur

De vorming van een elektrisch veld rond het bestudeerde object stelt u ook in staat om de kenmerken van de interne structuur van de structuur op de verbindingspunten te bepalen. Om deze methode toe te passen, worden verschillende soorten elektrische capacitieve transducers gebruikt. Bovengrondse systemen worden bijvoorbeeld gekenmerkt door een hoge heterogeniteit van het elektrostatische veld dat ze vormen. Deze eigenschap is nuttig omdat de operator trillingen opvangt tegen de achtergrond van hoge gevoeligheid bij de toevoer van retourpulsen uit het materiaal. Elektrische niet-destructieve kwaliteitscontrole van gelaste verbindingen in lineair-brootsende constructies omvat doorgaande transducers. Dergelijke apparatuur wordt in het bijzonder gebruikt bij het beoordelen van de kwaliteit van lassen gemaakt op draad, metalen banden, staven, enz. Afhankelijk van de elektroden kunnen verschillende stroomtoevoerschema's worden gebruikt.

Apparaat voor capillaire controle

Dit is een uitgebreide set methoden die gericht zijn op het detecteren en bepalen van de parameters van interne defecten. Capillaire foutdetectoren worden gebruikt als werkapparatuur. Ze registreren de kenmerken van dezelfde holtes, hun structuur, richting, diepte en ruimtelijke ordening. Hun functie is echter onmogelijk zonder het gebruik van penetranten. Dit zijn vloeibare of bulkstoffen die, indien mogelijk, in de naad worden ingebracht en door de interne holtes worden verspreid. Capillaire methoden voor niet-destructief testen van gelaste verbindingen omvatten het gebruik van penetranten met verschillende kenmerken. Dit zijn een soort ontwikkelaars die informatie over de structuur van de verbinding verstrekken aan capillaire foutdetectoren. Er zijn stoffen die worden geactiveerd door ultrasone, magnetische, kleur- en andere pulsen. Sommige samenstellingen hebben een uitgesproken chemische activiteit, daarom is het onmiddellijk nadat de controle is uitgevoerd, noodzakelijk om de naden te behandelen met zogenaamde blusmiddelen. Ze sluiten het negatieve effect van capillaire penetranten op het materiaal van het object uit, waardoor we deze methode als niet-destructief kunnen classificeren.

Lekdetectie in de naad alscontrole methode

Deze techniek is grotendeels gerelateerd aan de principes van de vorige regeltechnologie, maar heeft een aantal significante verschillen. Als de capillaire methode gericht is op het nauwkeurig bepalen van de parameters van interne holtes, dan is lekdetectie gericht op het vinden van gebieden waar de dichtheid in principe wordt verbroken. In dit geval kan de lasnaad niet alleen met vloeibare stoffen worden gecontroleerd, maar ook met lucht- en gasmengsels. Vaak wordt deze methode gebruikt vóór de capillaire techniek, omdat de lekdetectie zelf alleen het feit van lekkage in de verbinding registreert, maar geen informatie geeft over de kenmerken van defecten.

Hoe wordt de beste controlemethode gekozen?

Specialisten gaan uit van de taken die gedaan moeten worden met behulp van controle. Gaat het bijvoorbeeld om een oppervlaktecontrole, dan kan de genoemde lekdetectietechniek of ervaren visuele inspectie achterwege blijven. Voor diepere en nauwkeurigere analyses worden ultrasone, elektrische en röntgenmachines gebruikt. Verder wordt er rekening mee gehouden hoe effectief een of andere niet-destructieve test van lasverbindingen kan zijn wanneer deze onder specifieke omstandigheden wordt uitgevoerd. De ultrasone techniek kan dus in bijna alle omstandigheden worden gebruikt, maar is duurder. Betaalbaarder is de elektrische methode voor het scannen van defecten, maar deze kan alleen worden gebruikt met een stabiele stroombron.

Conclusie

Controle van naden in gewrichtenmetalen constructies is de belangrijkste betrouwbaarheidscontrole. Onder voorbehoud van positieve testresultaten, kunt u het product of ontwerp gebruiken voor het beoogde doel. Daarnaast kan niet-destructief onderzoek van lasverbindingen informatie opleveren over oude bediende objecten. Na verloop van tijd zijn zelfs hoogwaardige naden onderhevig aan slijtage, dus regelmatig controleren. Daarna wordt op basis van de resultaten van de analyse een conclusie gegeven over de technische staat van de constructie. Op basis van dit document neemt de verantwoordelijke monteur een beslissing om ofwel defecten te verhelpen ofwel het object voor verder gebruik toe te staan.