Classificatie van snijders: typen, beschrijving, toepassing

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Bewerking wordt uitgevoerd door een groef, vlak, plat (kont) te snijden. In dit geval wordt een snijgereedschap, een frees genoemd, gebruikt. Vandaar de naam - frezen. De frees beweegt roterend, terwijl het werkstuk naar voren beweegt.

De Engelse industrieel Eli Whitney wordt beschouwd als de uitvinder van de freesmachine. In 1818 ontving hij een patent voor een freesmachine.

Waar is het instrument van gemaakt?

Alvorens verder te gaan met de beschrijving van snijders, classificatie en doel, is het de moeite waard om te begrijpen wat elk gereedschap is. Het bestaat uit messen, rotatielichaam en tanden.

Het snijgedeelte is gemaakt van hardmetaal, cermet, mineraal keramiek, diamant, massieve gekaarde draad of snelstaal. De structuur kan gemaakt zijn van één materiaal (massief), of het kan geprefabriceerd zijn (verschillende elementen worden met elkaar verbonden met behulp van standaard bevestigingsmiddelen, zoals schroeven, wiggen, moeren, bouten).

Wijs ook frezen met gesoldeerde elementen toe om te snijden. Dergelijke gereedschappen worden gesoldeerd genoemd. Gelaste frezen omvatten staart- en snijdelen van verschillende materialen, die zijn verbonden door lassen.

Daarnaast zijn er freeskoppen, die ook wel mechanisch worden genoemd. Dit is een speciaal soort snijplotter. De classificatie van frezen impliceert een groot aantal gereedschappen die worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het werkstuk. Deze omvatten gereedschappen die bestaan uit snelstaal en vervangbare wisselplaten (harde legeringen). Afzonderlijk wordt het hoofd (zonder bladen) het lichaam genoemd.

Classificatie

Er is een groot aantal soorten snijgereedschappen. De classificatie van frezen hangt af van verschillende eigenschappen.

Belangrijkste soorten:

1. Hoek. Dit type snijgereedschap wordt het meest gebruikt bij het frezen van groeven. Ze zijn:

• asymmetrische tweehoekige (rechte en spiraalvormige groeven);
• symmetrische tweehoekige (groeven bij een gevormde frees);
• enkele hoek (rechte fluiten).

2. Met een plat uiteinde. Ik gebruik deze variëteit in de classificatie van frezen voor snijden, voorbewerken en bemonsteren. Aan het einde heeft het gereedschap de vorm van de letter "P" en de diameter van de schacht is minimaal 0,2 mm. Spaanafvoerspoelen kunnen verschillende richtingen hebben:

• hybride;
• links;
• recht;
• rechts.

Het toepassingsgebied varieert afhankelijk van het aantal tanden.

• 1 tand - snijden, zwarte afwerking;
• 2 tanden - halffabrikaat en gesneden;
• 3 en meer - bemonstering, afwerkingverwerking van verschillende soorten staal, zachte metalen.

3. Met bolvormig uiteinde. Dergelijke gereedschappen worden gebruikt in metaalbewerking bij de vervaardiging van onderdelen met een complexe vorm: mallen, turbinebladen, matrijzen. Ze worden voornamelijk uit één stuk geproduceerd, maar er zijn ook frezen met verwisselbare inzetstukken. Bij het verwerken van hout wordt het gebruikt om een 3D-product te maken. Hoewel dit gebied wordt gedomineerd door het gebruik van conische frezen met een bolvormig uiteinde.

4. Einde. Het wordt toegepast op industriële freesmachines. In tegenstelling tot een boormachine kan een product in alle richtingen werken, niet alleen in axiale richting. Vingerfrezen worden in de machinespil gemonteerd met een staart in de vorm van een kegel of cilinder. Er zijn verschillende soorten vingerfrezen, afhankelijk van de componenten:

• wolfraamcarbide kronen en schroefbladen;
• wolfraamcarbide;
• spiebaan met cilinder- of kegelschacht;
• voor segmenttoetsen.

5. Schijf. Bij de classificatie van frezen worden schijfgereedschappen gebruikt voor snijden, snijden en andere acties die verband houden met ruwe verwerking van metalen of niet-metalen. Verdeeld in 3 groepen:

• Spline (spiebaan) - hebben alleen tanden op een cilindrisch oppervlak.
• Driezijdig - tanden aan beide uiteinden.
• Dubbelzijdig - tanden aan het uiteinde.

Als uw schijffrezen hardmetalen wisselplaten hebben, kunnen deze worden afgesteld op basis van de positie van de cartridge. Hierdoor verandert de breedte van de groeven. Meestal profileren ze houten delen voor meubelgevels, houten euroramen,europlint, glaslat, paneel, deurkozijn, enz.

Toewijzing van messen volgens het materiaal dat wordt verwerkt

De classificatie van deze gereedschappen en hun doel hangt af van het te verwerken materiaal. Bijvoorbeeld:

1. Gietijzer.
2. Koper.
3. Grafiet.
4. Boom.
5. Gehard en roestvrij staal.
6. Aluminium.

Technologische kenmerken

Bovendien onderscheiden gereedschappen zich door eigenschappen waarmee verschillende materialen kunnen worden verwerkt:

• Splines en groeven;
• Rotatielichaam;
• Voor het snijden van materiaal;
• Draden en tandwielen.

Ontwerpkenmerken

1. Tand richting:

• recht;
• schroef;
• schuine;
• frezen met multidirectionele tanden.

2. Classificatie van snijplotters naar ontwerp:

• vast;
• met opvouwbare en opvouwbare kop;
• verbinding;
• Invoeggereedschap.

3. Tand ontwerp:

• frezen met tanden aan de achterkant (profielsnijkant krijgt consistentie bij herhaald slijpen aan de voorkant);
• puntig.

4. Classificatie van snijplotters volgens de installatiemethode op de machine:

• overhangend (frees met gaten);
• gereedschap met kegel- of cilinderschacht;
• end (staart).

Boom

De keuze van een specifiek gereedschap uit de classificatie van houtsnijders hangt af van het te bewerken oppervlak.

Houtfrezen kunnen worden gebruikt voor:

• samenvoegen van blanks door groeven te splitsen;
• een uitsparing maken voor het installeren van ophanglussen en andere accessoires;
• decoratie, die wordt uitgevoerd met een patroonsnijder.

De meest gebruikte gereedschappen hebben een diameter van 6-12 mm. In dit geval mogen een inch-spantang en een millimeterstaart niet in het werk worden gebruikt. Dit kan leiden tot breuk van de messen en in het ergste geval tot letsel bij de werknemer.

Apparatuurfabrikanten voorzien in enkele aanpassingen. Het is mogelijk om een handmatige snijder te gebruiken. De tooling is ontworpen om plastic en metaal te verwerken, evenals hout.

Belangrijkste soorten houtbewerking

1. Er worden groeven gemaakt, uitsparingen worden gevormd met behulp van eindfrezen.
2. Cylindrisch gereedschap groefsteken.
3. Het gebruik van gevormde drukknopen voor gekrulde uitsparingen, wat het product uniek en onnavolgbaar maakt.
4. Vervaardiging van producten volgens sjablonen vindt plaats met behulp van de constructie van rand en lager.

Vergeet ook niet dat het lager in een handfrees onderhoud van het hele gereedschap vereist. Het roterende element wordt gedurende de gehele levensduur van het item gesmeerd met een dunne laag.

Metaal

Classificatie van frezen voor metaal:

1. Einde. Ze worden meestal gebruikt voor het verwerken van een vlak op een verticaal freesapparaat. Dit type snijder heeft de werkende toppen van de scherpe randen van de tanden. De hoofdactiviteit wordt uitgevoerd met behulp van zijdelingse puntige randen die zich buiten het onderdeel bevinden. En de eindranden zijn extra uitrusting. Dit gereedschap zorgt voor een soepele werking, omdat de contacthoek afhankelijk is van de diameter van het snijobject. De vingerfrees is zeer stijf en massief, waardoor u de snijelementen gemakkelijk en betrouwbaar kunt positioneren en vastzetten en ze kunt uitrusten met harde legeringen. Dit frezen is productiever dan andere gereedschappen.

2. Schijf. Dit is de belangrijkste moderne apparatuur. Het wordt gebruikt voor het frezen van groeven en groeven, er zijn drie soorten. Schijffrezen hebben een hoge productiviteit, ondanks het feit dat ze vaak geknipte tanden hebben. Dunne schijffrezen, ook wel zagen genoemd, worden gebruikt om sleuven en smalle groeven op onderdelen te zagen. Om dit te doen, slijpt u de afschuiningen van de uiteinden van de apparatuur. Het kan de helft van de snijkant afsnijden. Hierdoor snijden de tanden spanen af met de vereiste breedte, die smaller zal zijn dan de breedte van de gleuf die wordt gesneden. Zo wordt de spaanafvoer in de tandholte verbeterd, omdat deze zo ruim mogelijk is geplaatst. Als de afmetingen van de snede en de groef precies hetzelfde zijn, zullen de uiteinden van de spanen de zijkant van de groef raken. Als gevolg hiervan zullen er problemen zijn bij het vrij plaatsen van chips, dan is de schijfsnijplotter kan breken.

3. Hoek- en vingerfrezen. Hoekgereedschappen worden gebruikt voor het frezen van een hellend vlak en een hoeksleuf. De enkelhoeksnijder heeft snijkanten. Ze bevinden zich op het uiteinde en het conische oppervlak. De snijkanten van een dubbelhoekfrees bevinden zich op twee conische vlakken. De vingerfrees wordt gebruikt bij het verwerken van een diepe groef in de lichaamsdelen van richels en contouruitsparingen. In dit geval wordt een conische of cilindrische schacht in de machinespil vastgezet. Met dit gereedschap wordt het meeste snijwerk gedaan door de hoofdranden op een cilindrisch oppervlak. In dit geval worden de hulpranden gebruikt om de bodem van de groef te reinigen. Deze frezen zijn meestal uitgerust met spiraalvormige of hellende tanden.

4. Spiebaan frezen. Zoals hierboven vermeld, is dit een type vingerfrees. Het is een boorachtig hulpmiddel. Het kan tijdens het axiale toevoerproces in het werkstuk vallen, een gat boren en vervolgens langs de groef worden geleid. In het eerste deel van het werk wordt er gesneden met behulp van eindranden, waarvan er zeker één moet passen op de as van de frees. Hiermee wordt het gat direct geboord.

OKPD: classificatie van snijplotters

Dit is een afkorting, die meestal wordt ontcijferd als "All-Russian classifier of products by type of activity." Het maakt deel uit van het standaardisatiesysteem in de Russische Federatie.

Wordt gebruikt om de onderwerpen van openbare aanbestedingen te bepalen (in overeenstemming met de federale wet "Over het contractsysteem"). Van toepassing sinds 2008.

Conclusie

Frezen zijn het meest gebruikte snijgereedschap voor bewerking. Het kan verschillende soorten tanden, snijkanten en messen tegelijk hebben. Een onderscheidend kenmerk van dit type apparatuur is een grote verscheidenheid aan maten, typen, profielen en toepassingen.

Snijders, hun typen en classificatie zijn zeer verschillend in hun configuratie, eigenschappen en functies. Om de details te bepalen, moet u het werkstuk bestuderen.