Beschrijving van staal 65G. Materiaal voor de productie van messen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Steel 65G, dat actief wordt gebruikt voor de vervaardiging van messen, is een materiaal dat is gemaakt op basis van een legering van elementen zoals koolstof en ijzer. Het is belangrijk om hier op te merken dat de verhoudingen van deze twee stoffen aanzienlijk kunnen verschillen, afhankelijk van welke kwaliteiten van het staal worden vereist en ook waarom het in de toekomst zal worden gebruikt.

Algemene productinformatie

Een belangrijk punt in de kenmerken van 65G-staal zijn de lage kosten. Hierdoor is er veel vraag naar alle producten gemaakt van deze legering.

Het materiaal zelf behoort tot de groep verenstaal. Het beste van alles is dat de stof zich leent voor operaties als blauw worden en zwart worden. Vanwege de speciale eigenschappen van staal wordt het materiaal meestal gebruikt voor de productie van verschillende werpmessen, zelden, maar toch wordt het gebruikt als basis bij het monteren van snijmessen. Zeldzaam gebruik van de legering is te wijten aan het feit dat het snel roest en oxideert.

Het is vermeldenswaard dat het harden van 65G-staal een van de belangrijkste procedures is, aangeziende legering is praktisch niet bang voor hoge temperaturen. Het enige nadeel dat kan optreden bij te veel oververhitting is een afname van de taaiheid.

Belangrijkste productvoordelen

Een van de belangrijkste voordelen van 65G-staal zijn de volgende:

• Enorme veiligheidsmarge. Dit suggereert dat zelfs bij hoge mechanische belasting de messen niet zullen breken of vervormen.
• Hoge weerstand tegen stoot- en vervormingsbelastingen. Vanwege deze kwaliteit wordt het materiaal vaker gebruikt om werpmessen of zwaarden te maken, iets minder vaak voor scalpels van het medische type.
• Het slijpen van het materiaal is vrij eenvoudig.
• De scheurweerstand is ook hoog.

Wat betreft het markeren van staal, het getal 65 geeft het percentage van een stof zoals koolstof aan, in honderdsten van een procent, dat wil zeggen 0,65%. De letter "G" geeft aan dat mangaan de belangrijkste legeringsstof is geworden.

Negatieve eigenschappen van de legering

Het is bekend dat 65G-staal ook een aantal negatieve eigenschappen heeft die bepaalde beperkingen opleggen aan het gebruik van de legering.

1. Een van de meest opvallende nadelen is de sterke gevoeligheid voor corrosie doordat het staal tot de koolstofgroep behoort.
2. Ondanks het feit dat het staal van dit merk vrij eenvoudig geslepen wordt, is het ook makkelijk en verliest het deze slijping. Om deze reden is het noodzakelijk om de scherpte van de snijkant constant te controleren enverscherpen indien nodig.
3. Er zijn nogal wat beperkingen in het bereik.

Het is hier vermeldenswaard dat zowel voor- als nadelen relatieve eigenschappen zijn. Het is ongepast om ze absoluut te classificeren met een product van deze legering. Dit is gemakkelijk te verklaren door het feit dat elke staalproducent productietechnologie gebruikt met enkele aanpassingen. Soms is de compositie niet veel anders, en soms zit het verschil in bijna alles. Uiteraard zullen de producten in dit geval anders zijn.

Kenmerken van de compositie

Bepaalde eigenschappen van 65G-staal hebben ertoe geleid dat het volledig ongeschikt is voor een dergelijke procedure als lassen. Ondanks dit blijft de reikwijdte echter vrij breed, als je geen rekening houdt met het gebruik als koude wapens. Een dergelijke legering kan met succes worden gebruikt om onderdelen zoals veren, veren, metalen constructies, verschillende componenten, enz. Te vervaardigen. Staal wordt gebruikt bij de montage van vrachtwagens als veer voor de achteras. Om een dergelijk defect als roest zo lang mogelijk te voorkomen, is het noodzakelijk om producten alleen op een droge plaats op te slaan en ze ook periodiek te bedekken met een oliesamenstelling.

Het is vermeldenswaard dat er een document is dat de belangrijkste eigenschappen van dit product regelt. Staal 65G wordt geproduceerd in overeenstemming met GOST 14959-2016. Dit document is alleen van toepassing op staal dat warmgewalst of gesmeed is.

Het is de moeite waard om dat te benadrukkende afwezigheid van een groot aantal elementen voor het legeren van de samenstelling maakt het vrij goedkoop. Bovendien verbetert het harden van 65G-staal parameters zoals slijtvastheid, hoge slagvastheid en enkele andere. Het blussen vindt plaats bij een temperatuur van 800-830 graden Celsius, gevolgd door temperen bij een temperatuur van 160-200 graden Celsius.