Schachtslijpen: techniek, benodigde materialen en gereedschappen, stapsgewijze werkinstructies en deskundig advies

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Asslijpen of, in principe, de slijpbewerking is een bewerkingsprocedure voor het werkstuk, die bestaat uit het gebruik van een snijgereedschap gemaakt van schurend materiaal. Het oppervlak na een dergelijke behandeling is een reeks microsporen. Ze worden achtergelaten door schurende korrels die op het gereedschap aanwezig zijn. Het oppervlak van het eindproduct wordt gekenmerkt door minimale ruwheid.

Beschrijving van de molen

Het slijpen van de schacht wordt uitgevoerd met behulp van een slijpschijf. Deze cirkel is een poreus lichaamstype, bestaande uit een groot aantal slijpkorrels. Deze korrels worden bij elkaar gehouden door een bos. Bovendien bevinden zich poriën tussen deze korrels en ligamenten. De korrels zelf zijn gemaakt van een zeer duurzaam materiaal en hun aantal loopt op tot tien- of zelfs honderdduizenden.

Wat betreft het werkprofiel van het wiel voor het slijpen van assen, het bestaat uit snijkanten van schurende korrels. Ze bevinden zich op verschillende afstanden van het oppervlak. Bovendien is het maalproces een procedure waarbij deschaafsel. Doordat grote hoeveelheden spanen worden verwijderd, leidt dit niet alleen tot slijpen van het materiaal, maar ook tot een aanzienlijke warmteafgifte in de contactzone. Om deze reden wordt deze bewerking alleen uitgevoerd in aanwezigheid van een constante toevoer van een grote hoeveelheid snijvloeistoffen.

Algemene soorten slijpen

Tegenwoordig zijn er drie hoofdtypen asslijpen - dit is dun, voorlopig, afwerken. Bij het toepassen van het voorlopige type slijpen is het mogelijk om een nauwkeurigheid van 8-9 te behalen in termen van kwaliteit. Wat betreft de tweede belangrijke factor - ruwheid, deze varieert van 0,4 tot 6,3 micron. Het fijnslijpen van assen kan pas worden uitgevoerd nadat het werkstuk een warmtebehandeling heeft ondergaan. Deze procedure maakt het mogelijk de nauwkeurigheid te verhogen tot 6-7 in termen van kwaliteit en de ruwheid te verminderen tot 0,2-3,2 micron. De meest nauwkeurige methode is fijnslijpen, waarmee een ruwheid van 0,025-0,1 µm wordt bereikt. Het proces is ook verdeeld in twee soorten - het is rond en zonder middelpunt.

Ronde type slijpen

De machine voor het slijpen van de krukas-tappen of voor andere producten van het ronde en cilindrische type wordt uitgevoerd op cilindrische slijpmachines. In dit geval wordt het werkstuk in het midden, in de spantang of spantang van het apparaat gemonteerd. Tot op heden zijn er twee hoofdtypen van rondslijpen - dit is de longitudinale voeding en de duikmethode.

Wat betreft het eerste type, dit is een procedure die plaatsvindt met behulp van een terugkeerprogressieve bewegingen. In dit geval beweegt het onderdeel ten opzichte van de slijpschijf.

Plunge slijpen wordt uitgevoerd met een cirkel waarvan de breedte groter moet zijn dan de lengte van het te bewerken gebied. In dit geval heeft de cirkel een voeding van alleen een transversaal type. Gebruik je een vormcirkel, dan kun je meerdere onderdelen tegelijk verwerken. Omdat deze methode productiever is dan langsvoer, wordt deze veel vaker gebruikt in grootschalige en massaproductie.

Centraalloos slijpen

Deze bewerking wordt uitgevoerd op machines van het centerloze slijptype. In dit geval worden ook de verplaatsings- en duikmethoden gebruikt.

Wat betreft de traverse, wordt het gebruikt voor het bewerken van gladde assen. De insteekprocedure wordt gebruikt om assen met een kraag te bewerken. Op deze manier is het mogelijk om onderdelen te verwerken die worden gekenmerkt door een conisch oppervlak. Hiervoor wordt meestal een leidende cirkel gebruikt, weggestopt in een kegel.

Het is de moeite waard eraan toe te voegen dat bij het gebruik van de snijmethode de cirkel geleidelijk zijn vorm en snijvermogen verliest. Dit wordt vaak de cirkel genoemd. Om het wiel in zijn oorspronkelijke staat terug te brengen en daardoor zijn prestaties terug te brengen naar het vorige niveau, wordt een verbandprocedure gebruikt. Deze procedure wordt uitgevoerd met diamanten in lijsten, diamantpotloden, enz. Het dressingproces zelf heeft geen invloed op het polijsten, maar als het wordt uitgevoerdslechte kwaliteit, dan zullen de kenmerken van de cirkel verslechteren, wat betekent dat deze de bewerking slechter zal uitvoeren.

Krukasmachines

Vandaag de dag zou een goede oplossing zijn om een AMC-SCHOU krukasslijper te gebruiken.

Deze apparatuur is gemaakt van zware gietstukken. Het apparaat heeft een hydraulische cirkeltoevoer, evenals borgpennen. Een onderscheidend kenmerk van het apparaat is een vrij snelle aanpassing van de wieltoevoer, die wordt uitgevoerd zonder feedback.

De belangrijkste procedure die nodig is bij het repareren van de krukas is slijpen. Met deze bewerking kunt u de geometrie van het apparaat corrigeren, chips repareren, de levensduur van de motor verlengen en ook het risico op nieuwe problemen verminderen.

Door de krukastappen te slijpen, kunt u nu krassen en slijtage elimineren. Het proces van het slijpen van deze armatuur zelf is een optie die speciale machineapparatuur vereist, evenals hoge specialistische vaardigheden.

Stuurhuis schuren

Het slijpen van de stuuras is ook een vrij gebruikelijke handeling. Experts raden aan om het alleen te gebruiken als de roest op het armatuur van het oppervlaktype is. Bovendien mag de maximale diameterverkleining niet meer dan 0,1 mm bedragen. In het geval dat corrosie als diep wordt beschouwd, is slijpen van het onderdeel met 0,5 mm, niet meer, toegestaan. Als het malen onafhankelijk plaatsvindt, is het erg belangrijk dat:het werkgebied van de as was perfect gepolijst. Meestal wordt hiervoor bij handmatige verwerking schuurpapier gebruikt. De verwerking begint meestal met zeer ruw P80-papier. Verder wordt de korreligheid verminderd en wordt het fijnste schuurpapier gebruikt voor de uiteindelijke verwerking.

Fabriekswerken

Wat betreft het slijpen van de stuurhuisas in de werkplaats of in de productie wordt hiervoor een speciale machine gebruikt, die bediend moet worden door een ervaren draaier. Tegelijkertijd is het belangrijk om te weten dat het tijdens het gebruik noodzakelijk is om de afwijking van de vorm constant te controleren. Het moet in overeenstemming zijn met de regelgeving. Voordat u met de reparatie begint, is het noodzakelijk om een visuele inspectie van het onderdeel uit te voeren om te concluderen dat het raadzaam is om de as te slijpen.

Vandaag de dag is een nogal belangrijk aspect van de procedure de kostprijs ervan geworden. Het hangt af van factoren als staaftype, hoeveelheid werk en dikte van de gecorrodeerde laag. Het belangrijkste voordeel van het slijpen van de aandrijfassen van de rails in de werkplaatsen is dat ze standaards hebben om de prestaties van het product te controleren. Als er tekortkomingen optreden, bestaat de mogelijkheid dat deze onmiddellijk worden geëlimineerd.