Hoe gietijzer te koken door elektrisch lassen: werktechnologie en benodigde materialen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Gietijzer is in zijn samenstelling een legering van ijzer en koolstof, die ook onzuiverheden en sommige legeringsadditieven kan bevatten. Dit metaal wordt veel gebruikt in de industrie voor de vervaardiging van verschillende dragende onderdelen en constructies. De meeste rioolbuizen en verwarmingsradiatoren zijn gemaakt van gietijzer in woongebouwen.

Hoog koolstofgeh alte maakt het moeilijk om gietijzeren onderdelen met elkaar en met andere metalen te verbinden. Overtreding van technologische eisen leidt vaak tot oververhitting en daarmee tot een toename van de brosheid van het metaal. Daarom is het, voordat u doorgaat met het verbinden van gietijzeren constructies, noodzakelijk om grondig te bestuderen hoe gietijzer door elektrisch lassen moet worden gekookt, evenals de benodigde materialen en technologie voor het uitvoeren van dergelijk werk.

Soorten gietijzer

De samenstelling van gietijzer omvat niet alleen koolstof (2-6%) en ijzer, maar ook mangaan (tot 1%), silicium (3%), fosfor, zwavel, evenals additieven voor legering - aluminium, vanadium, chroom,magnesium, nikkel en enkele andere componenten. Het zijn legeringsstoffen die hardheid, sterkte en vervormbaarheid aan het materiaal geven, afhankelijk van de toepassing.

Elektrisch lassen van gietijzer wordt uitgevoerd afhankelijk van de vorm en hoeveelheid koolstof die in het metaal zit als grafiet of cementiet. Volgens deze indicatoren is gietijzer onderverdeeld in de volgende typen:

1. Wit gietijzer heeft een lichte kleur van het breukoppervlak omdat de koolstof in dit metaal een vorm van cementiet is. De verwerking van dergelijk materiaal is moeilijk vanwege de hoge hardheid.
2. In grijs gietijzer heeft koolstof de vorm van grafiet. Grijs metalen breukvlak. Dit gietijzer is gemakkelijk te bewerken en heeft goede gieteigenschappen.
3. Warmtebehandeling van wit gietijzer verandert het in een smeedbaar metaal, dat veel wordt gebruikt in de techniek.
4. Halfgietijzer bevat koolstof in de vorm van cementiet en grafiet. Deze verhouding geeft het metaal een hoge slijtvastheid.
5. Globular grafiet geeft gietijzer een hoge sterkte. Nodulair gietijzer wordt gebruikt om kwaliteitsbuizen te maken voor olie- en waterpijpleidingen.

Kenmerken van het lassen van gietijzer

Alvorens de vraag te beantwoorden of het mogelijk is om gietijzer te koken door elektrisch lassen, is het noodzakelijk om de kenmerken van het metaalverbindingsproces te begrijpen. Volgens zijn structuur, evenals vele fysieke eigenschappen, behoort gietijzer tot legeringen die onderhevig zijn aan een beperkt lasproces.

Tijdens het elektrisch lassen van gietijzer inthuis moet je letten op de volgende complexiteiten van dit proces:

1. De vorming van een kwaliteitsnaad compliceert de vloeiende aard van de gietijzeren legering.
2. Het niet naleven van het temperatuurregime van het lassen leidt tot oververhitting van gietijzer. Hierdoor verbrandt de koolstof in het smeltbad en neemt daardoor de poriënvorming toe.
3. Ook draagt de hoge temperatuur van de elektrische boog bij aan het bleken van gietijzer op de lasplaats. Dit effect, als gevolg van de heterogeniteit van de metalen structuur, leidt tot barsten in de naad.
4. Tijdens het lasproces kan gietijzer oxideren, waardoor een vuurvast oxide ontstaat waarvan het smeltpunt veel hoger is dan dat van het oorspronkelijke materiaal.

Om al deze problemen bij het lassen van gietijzer te voorkomen, moet u op verantwoorde wijze de juiste bedrijfsmodus selecteren.

Gietijzer voorbereiden voor lassen

Alvorens gietijzer door elektrisch lassen te lassen, is het noodzakelijk om de randen van de te verbinden oppervlakken voor te bereiden. Voorafgaande reiniging van het oppervlak kan zowel handmatig als met een elektrisch gereedschap met een metalen borstelkop worden uitgevoerd.

Vervolgens is het absoluut noodzakelijk om de randen tot op het blanke metaal te snijden, aangezien het veel moeilijker is om gietijzer te koken door elektrisch lassen in huiswerkplaatsen dan staal.

Defecte plaatsen van gietijzer worden gesneden volgens de volgende regels:

• snijden wordt strikt langs de scheur uitgevoerd;
• niet-doorgaande scheuren worden geboord met een boor, en dan worden ze gekapt tothoofdmateriaal;
• afhankelijk van de dikte van het metaal worden doorgaande scheuren aan twee of één zijde gesneden;
• het wordt aanbevolen om een patch op dicht bij elkaar liggende scheuren te lassen, die het defect van alle kanten 15-20 mm moet bedekken.

Na het reinigen van het oppervlak en het afsnijden van de randen, is het noodzakelijk om de voeg zorgvuldig te ontvetten met aceton of oplosmiddel.

Basismethodes voor het lassen van gietijzer

Het is mogelijk om gietijzer te koken, zowel door elektrisch lassen als in een omgeving met inert gas. De tweede methode wordt voornamelijk gebruikt voor het verbinden van heterogene metalen. Gaslassen wordt meestal gebruikt voor reparatiewerkzaamheden aan rioolbuizen en voor het herstellen van auto-onderdelen.

Het is mogelijk om gietijzer te koken door elektrisch lassen, zowel warm, met voorverwarmen van werkstukken, als koud, zonder de verbinding te verwarmen. Verwarmd lassen is technologisch ingewikkelder dan koud lassen, dus het gebruik ervan in huishoudelijke omstandigheden is onpraktisch.

Gaslassen

Het lassen van gietijzer in een beschermende gaswolk wordt gebruikt om een naad van hoge sterkte te creëren, wat wordt bereikt onder de voorwaarde van een kleine penetratie van het metaal. De praktische ervaring van de lasser, evenals de keuze van de juiste modus voor het maken van een las, is van bijzonder belang voor het uiteindelijke resultaat van het werk.

Het proces van gaslassen wordt aanbevolen met twee branders. Tegelijkertijd zorgt één brander voor:voorverwarmen van de junctie, en de tweede smelt de draad en last direct de gietijzeren onderdelen. Het afkoelen van gelaste onderdelen moet langzaam zijn, daarom wordt het vaak gebruikt om producten te bedekken met een laag zand of asbest.

Heet lassen gietijzer

Lassen van gietijzeren producten met voorverwarming van de randen van het verbonden oppervlak wordt meestal uitgevoerd in industriële ondernemingen. Het verwarmen van werkstukken kan worden uitgevoerd in inerte ovens, evenals in verschillende speciale branders.

Verwarming van de lasplaats tot 600–650 ℃ elimineert de mogelijkheid van spanning en oververhitting van het metaal bij de verbinding.

Lastechnologie is als volgt:

1. Voorbereiding van de kruising is in volle gang.
2. Het product is zo geplaatst dat het mogelijk is om met de onderste positie van de naad te lassen.
3. Het lasapparaat is geconfigureerd om met rechte polariteit te werken. De stroomsterkte bij het lassen van gietijzer wordt veel hoger ingesteld dan bij het lassen van staal.
4. Het onderdeel wordt verwarmd tot een temperatuur van 300-600 graden.
5. Het smeltbad moet worden gevuld met gesmolten metaal tijdens het proces van het maken van een naad. Het wordt aanbevolen om de vloeibare smelt te roeren met de punt van de elektrode.
6. Na het lassen is het beter om het product in een koeloven te laten of het te bedekken met warmte-isolerend materiaal. Langzame afkoeling van gietijzer is de sleutel tot een kwalitatieve verbinding.

Natuurlijk, heet ijzer lassenmethode wordt als arbeidsintensief beschouwd, maar het zijn juist zulke omstandigheden die het mogelijk maken om een naad te verkrijgen zonder gebreken en met een hoge kwaliteit.

Koude lasmethode

In gevallen waar geen hoge eisen aan de las worden gesteld, is het mogelijk om gietijzer door elektrisch lassen thuis te koken, zowel koud als met lichte verwarming.

Technologische kenmerken van koud lassen zijn als volgt:

1. Het lasapparaat is ingesteld op het minimale vermogen dat is toegestaan voor een bepaalde dikte van de elektrode om oververhitting van het metaal te voorkomen.
2. Het lassen wordt uitgevoerd met omgekeerde polariteit.
3. De lasnaad moet worden gemaakt in lengtes van 30-50 mm.
4. Oververhitting van de voeg wordt geëlimineerd door de naad te onderbreken of te verspringen.
5. Bij meerlaags lassen moet elke naad worden gesmeed met een hamer.

De kwaliteit van de gietijzeren verbinding hangt volledig af van de juiste keuze van elektroden.

Elektroden voor het lassen van gietijzer

Het is mogelijk om gietijzer te koken door elektrisch te lassen, zowel met een elektrode voor gietijzer als met producten die nikkel of koper bevatten. Koolstof combineert niet met deze non-ferro metalen, dus er vormt zich geen wit gietijzer in de las. Meestal wordt het lassen met dergelijke elektroden in verschillende fasen uitgevoerd, met een pauze voor koeling.

De volgende elektroden voor gietijzer worden gebruikt voor het elektrisch lassen van gietijzeren producten:

• OZCH-2 en OZCH-6 - elektroden op basis van koper en ijzer, die worden gebruikt voor het lassen van grijs ofnodulair gietijzer;
• OZZHN-1 - deze kwaliteit bevat ijzer en nikkel, zeer effectief voor nodulair gietijzer;
• MNCH-2 - deze producten bevatten koper, nikkel en ijzer, geschikt voor het lassen van alle soorten gietijzer.

Lasveiligheidsprincipes

Lassen wordt geclassificeerd als een verhoogd risico voor de gezondheid van de lasser. Daarom is naleving van de veiligheidsvoorschriften bij het lassen van gietijzer een voorwaarde voor het werk.

Belangrijke veiligheidsmaatregelen zijn onder meer:

• alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd met persoonlijke beschermingsmiddelen (masker, handschoenen, speciaal pak en schoenen);
• lassen moet worden uitgevoerd in een goed geventileerde ruimte;
• lasapparatuur moet in goede staat worden gehouden;
• Elektrische apparatuur moet goed geaard zijn.

Gietijzer verwijst naar metalen die moeilijk te lassen zijn. Daarom is het, voordat u doorgaat met het proces van het verbinden van gietijzeren producten, noodzakelijk om de belangrijkste nuances van de hoogwaardige uitvoering van dergelijk werk zorgvuldig te bestuderen.