Zuivelwinkel - ontwerp en uitrusting

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Zuivelproductie is goed voor 1/3 van de totale voedselvoorziening van het agro-industriële complex van het land. Melk en zijn producten vormen een integraal onderdeel van het dieet van kinderen en volwassenen. Daarom is het erg belangrijk om ze aan de bevolking te verstrekken in overeenstemming met de consumptienormen. Een zuivelwinkel, een plant kan de taak aan. Hoe bedrijven in de zuivelindustrie werken, wat ze produceren en op welke apparatuur, lees in het artikel.

Zuivelindustrie ontwerp

Om een onderneming te starten, moeten goed ontworpen projecten van zuivelateliers beschikbaar zijn, die zullen dienen als een garantie dat de toekomstige fabriek aan alle normen zal voldoen. Hiermee kunnen snel en probleemloos vergunningen worden verkregen.

De objecten van de industriële sector van de zuiveldirectie zijn een heel complex of een zuivelwinkel die zich bezighoudt met de productie van relevante producten, waaronder boter, volle melk en melkpoeder, kazen, ijs, melk in blik en nog veel meer. Voor de productie van producten is de onderneming uitgerust met apparatuur, waarvan de selectie wordt uitgevoerd tijdens de ontwikkeling van het project.

Taken,instellen voor ontwerp

Het belangrijkste bij ontwerp is het maximale gebruik van middelen om hoge winsten te behalen. Hiervoor heb je nodig:

• Bepaal het productassortiment en de productiecapaciteit van de onderneming.
• Ontwikkel een melkverwerkingsschema en selecteer technologische processen voor de verwerking ervan voor alle soorten producten.
• Selecteer de benodigde technische en technologische apparatuur om de onderneming uit te rusten.

Ontwerp per fase

Om dit proces uit te voeren, worden de volgende werkzaamheden uitgevoerd:

• De ontwerpcapaciteit van de onderneming wordt berekend. Het assortiment en het volume van de geproduceerde producten wordt bepaald.
• De boodschappenberekening wordt gemaakt. Die. de consumptie van melk en room die nodig is om het geplande assortiment te produceren wordt bepaald.
• Technologie voor de productie van elk type product wordt ontwikkeld.
• Voor elk type product wordt de benodigde apparatuur voor de productie geselecteerd.
• Er wordt een planning gemaakt voor de bediening van machines en apparaten. Het is nodig voor het berekenen van hulpbronnen (water, stoom, elektriciteit, koude, perslucht) en het ontwerpen van technische netwerken.
• Technische, hulp-, was- en transportapparatuur wordt geselecteerd rekening houdend met alle vereisten ervoor.
• Er wordt een plan ontwikkeld voor de plaatsing van geselecteerde apparatuur, de hoofdafmetingen van productie, opslag en bijgebouwen worden bepaald, met andere woorden, het schema van de zuivelwinkel.
• Vereisten voor interieurdecoratie, stroomvoorziening,verwarming en ventilatie, koeling en warmtevoorziening, verlichting, brandveiligheid, watervoorziening en riolering.
• Voer een project uit voor de bouw van een nieuw gebouw of de renovatie van een bestaand gebouw.

Wanneer alle ontwerpfasen zijn voltooid, beginnen ze met het bouwen van het gebouw of het opknappen van het oude. Terwijl de bouw aan de gang is, wordt apparatuur voor de zuivelwinkel besteld. Het blijft om het te monteren, het personeel te trainen en het werk te starten.

Apparatuur

Om de productie te starten, moet je eerst de zuivelwinkel uitrusten. De apparatuur in het complex heeft verschillende soorten verschillende machines en units die een specifieke functie vervullen. Een dergelijke keten van in serie geïnstalleerde apparatuur wordt een melkverwerkingslijn genoemd. Het bevat de volgende apparatuur.

Capacitieve apparatuur

Dit type apparatuur is onderverdeeld in tanks voor het ontvangen en opslaan van melk, capacitieve apparatuur voor thermische en technologische processen en hulpapparatuur die zorgt voor de normale werking van productielijnen.

Scheidingstekens

Ontworpen om melk te scheiden in room en magere melk, centrifugale reiniging van melk en om andere speciale bewerkingen uit te voeren. Bijvoorbeeld het scheiden van kwark van wei, het verkrijgen van vetrijke room, bacteriële zuivering van melk, enz.

Homogenizers

Homogenizers worden gebruikt om de vetbolletjes melk te pletten, wat het mogelijk maakthet eindproduct delamineert niet tijdens opslag en zorgt voor een betere opname van zuivelproducten door het lichaam. Homogenisatie is verplicht bij de productie van babyzuivelproducten, gefermenteerde melkproducten, ijs en sommige andere soorten producten.

Warmtewisselaars

Dit zijn koelers, verwarmers, pasteurisatieapparaten van verschillende soorten. Ze zijn continu en intermitterend. In koelers worden melk of zuivelproducten gekoeld om de houdbaarheid te verlengen. Heaters worden gebruikt om de temperatuur van het melkmengsel te verhogen tot de temperaturen van het technologische proces, zoals fermentatie.

Pasteurizers

Zuivelwinkel moet uitgerust zijn met pasteuriseermachines. Ze maken deel uit van een melkverwerkingslijn. Dienen om pathogene micro-organismen in grondstoffen te vernietigen.

Dit wordt bereikt door een warmtebehandeling van melk tot temperaturen van 75-85 ° C en een zekere blootstelling aan deze temperatuur. Wanneer ze gepasteuriseerd zijn, behouden de producten hun waardevolle eigenschappen bijna volledig.

Emulgatoren (dispergeermiddelen)

Dit type apparatuur, dat deel uitmaakt van de melkverwerkingslijn, is ontworpen om verschillende vloeibare en poedercomponenten te mengen en ze een uniforme consistentie te geven.

Overige productie-installaties

De ontwikkeling van de zuivelindustrie stopt niet. Oude apparatuur wordt verbeterd en nieuwe apparatuur wordt uitgevonden. Vooral in de vraag zijn installaties die kwark, kaas, boter, ijs,gecondenseerde melk. De zuivelindustrie heeft productielijnen voor de reconstitutie van melkpoeder.

Elke zuivelwinkel is uitgerust met installaties waarvan het gebruik helpt om aan de sanitaire en hygiënische eisen te voldoen. Deze omvatten installaties voor automatisch gecentraliseerd wassen.

Melkproductieschema

Het diagram van het melkproductieproces omvat de volgende bewerkingen:

• Ontvangen van grondstoffen. De kwaliteit van de op het zuivelbedrijf ontvangen melk wordt beoordeeld, de hoeveelheid en het volume worden bepaald. Vervolgens worden de grondstoffen vanuit de op de voertuigen geïnstalleerde tanks naar de tanks voor de primaire opslag van melk gepompt.
• Melkreiniging.
• Normalisering, d.w.z. standaardisatie van melk naar massafractie vet.
• Samenstelling van mengsels voor melk met verschillende vulstoffen.
• Pasteurisatie.
• Koeling.
• Toevoeging van vitamines aan melk, indien beschikbaar.
• Flessen in zakken, flessen.
• Markering.
• Opslag van afgewerkte producten in het magazijn.
• Vervoer naar bestemmingen.

Modulaire zuivelwinkel

Melkverwerking is de belangrijkste sector van de economie. Er is veel vraag naar producten die worden geproduceerd door particuliere bedrijven met een kleine capaciteit. Mini-zuivelwinkels produceren gepasteuriseerde melk, kefir, zure room, gefermenteerde gebakken melk, kwark, kaas, boter en nog veel meer. Gewoonlijk is het assortiment zuivelproducten van dergelijke ondernemingen klein.

Voor de persoon die beslistzich bezighouden met de productie van zuivelproducten, is het belangrijk dat zijn onderneming compact en winstgevend is. Ideaal hiervoor is een modulaire werkplaats, een gebouw in de vorm van een container met een verwarmingssysteem, ventilatie, water en elektriciteit. Binnenin is een technologische lijn gemonteerd, uitgerust met apparatuur waarmee u afgewerkte producten verpakt in individuele containers kunt ontvangen, verwerken en produceren.

Het voordeel van modulaire ondernemingen: fabrieken of werkplaatsen is hun compactheid. Hoewel ze klein zijn, zijn ze in staat om grondstoffen te ontvangen, te pasteuriseren en te fermenteren. Hier kunt u gepasteuriseerde melk, yoghurt, kefir, kaas, kwark produceren. De procesbesturing wordt uitgevoerd door de afstandsbediening. De modulaire fabriek kan 500-1000 liter melk per shift verwerken.