Hoe kook je roestvrij staal? Lastechniek, uitrusting

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Hoe roestvrij staal te koken is een nogal relevante vraag voor de moderne industrie. Het is vermeldenswaard dat dit type staal een redelijk duurzaam materiaal is, dus de verwerking ervan heeft bepaalde nuances. De keuze van de lasmethode hangt af van de dikte van de werkstukken en van de chemische samenstelling.

Roestvrij staal. Belangrijkste kenmerken

Roestvrij staal is een legering van koolstof en ijzer gelegeerd met chroom. Het hoge geh alte van dit laatste element zorgt voor een hoge weerstand van het materiaal in een corrosieve omgeving. Chroomoxiden vormen een speciale beschermende film, waardoor het basismetaal zijn weerstand behoudt. Bovendien is staal gelegeerd met nikkel, kob alt, titanium. De belangrijkste voordelen van roestvrij staal zijn respectievelijk hoge weerstand in contact met agressieve omgevingen, hoge sterkte en een lange gebruiksduur. Bovendien heeft staal een goede esthetische uitstraling.

Kenmerken van het lassen van corrosiebestendig staal

Dit materiaal heeft een grote lineaire uitzetting. Als gevolg hiervan kunnen de werkstukken onder thermische actie worden vervormd en hun afmetingen veranderen. Totom een dergelijke situatie te voorkomen, moet u zich strikt houden aan de optimale opening tussen de verbonden delen. De inwerking van hoge temperaturen kan ertoe leiden dat het gelegeerde staal zijn eigenschappen enigszins verliest, de corrosieweerstand neemt af. In dit geval moet de las op tijd worden afgekoeld. De lage thermische geleidbaarheid van staal vereist een vermindering van de stroomsterkte met ongeveer 25%. Het is ook de moeite waard om de juiste laselektroden te kiezen, omdat ze met een lange lengte oververhit kunnen raken. Een andere moeilijkheid is het verschijnen van vuurvaste carbiden op het oppervlak, interkristallijne corrosie.

Methoden voor het koken van roestvrij staal

Er zijn veel methoden om roestvrij staal te lassen. Bij een kleine metaaldikte (1,5 mm) is het raadzaam om booglassen te gebruiken (in een omgeving met inert gas). Hoe kook je roestvrij staal met een dikte van minder dan 0,8 mm? In dit geval wordt een pulsboogmethode gebruikt. Dunne metalen zijn ook verbonden door een boog met een jet-materiaaloverdracht. Steeds vaker wordt de plasmalasmethode toegepast. Het kan worden gebruikt voor een breed scala aan werkstukdiktes. Secties groter dan 10 mm worden onder een fluxkogel gelast. Ze gebruiken ook hoogfrequent lassen, de lasermethode.

Argon materiaal lassen

Dit proces vindt plaats in een beschermende gasomgeving - argon. Het beschermt het materiaal tegen de effecten van zuurstof. In een speciaal apparaat wordt een boog gevormd tussen het onderdeel en de wolfraamelektrode. Tijdens het verhittingsproces smelten de randen, waardoor een beschermd smeltbad ontstaat. Er wordt ook constant een speciale draad in de boog gevoerd omroestvrij staal lassen. Het verbindingsproces zelf wordt uitgevoerd onder een hoek van 90 °. Voor werk van de beste kwaliteit is het de moeite waard om alle oscillerende bewegingen van de elektrode te elimineren. Het resultaat is een slakvrije naad. Een dergelijke verbinding is van hoge kwaliteit, duurzaamheid, voldoet aan alle esthetische eisen. Gaslassen van roestvrij staal wordt in veel industrieën gebruikt: chemie, voedingsindustrie, automobiel, luchtvaart, thermische energietechniek. Van de tekortkomingen kan men alleen de grote tijd noemen die aan het proces zelf wordt besteed. De technologie vereist ook speciale vaardigheden en ervaring van werknemers.

TIG-lasapparatuur

Allereerst vereist dit type metalen verbinding een omvormer. Er zijn nogal wat aanpassingen en modellen: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA, enz. De belangrijkste voordelen van het apparaat zijn bedieningsgemak, klein formaat en gewicht, stabiele boog. Omvormers kunnen worden gebruikt voor het lassen van bijna elk metaal, terwijl de verbindingen van hoge kwaliteit zijn. Hoe roestvrij staal koken met een omvormer en waar moet rekening mee worden gehouden? Allereerst is het noodzakelijk om het juiste bedrijfstemperatuurbereik te kiezen. Sommige modellen werken niet buitenshuis bij koud weer. Het is ook de moeite waard om de kracht van het apparaat te overwegen. Voor huishoudelijk gebruik is een omvormer met een stroomsterkte tot 160 A geschikt (bijvoorbeeld "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) De onderdelen worden voor aansluiting gereinigd en ontvet. Voor het lassen heb je ook een gasfles met argon nodig. Hoewel in de praktijk het gebruik van verdund gas is toegestaan. Aan de gasslang is een brander bevestigd, in de houder waarvan een wolfraamelektrode is gestoken. Op het handvat van de brander bevinden zich knoppen voor het leveren van stroom en gas. Een lasdraad van hetzelfde materiaal als de te verbinden delen is ook vereist.

Hoe werkt halfautomatisch lassen

Hoe kook je roestvrij staal bij het repareren van een auto, thuis? In dit geval wordt vaak de semi-automatische lasmethode gebruikt. Het kan zowel in een beschermende omgeving als zonder gebruik van gas plaatsvinden. Halfautomatische apparaten worden ook gebruikt bij grote autobedrijven, wat de hoge kwaliteit van de lasverbinding aangeeft. In dit geval fungeert een speciale draad als elektrode en als vulmateriaal. Er zijn verschillende manieren om met de apparatuur te werken: korte boog, sproeioverdracht, roestvrij staal pulslassen. De technologie zorgt voor werking zonder beschermgas, maar in dit geval moeten speciale poederelektroden worden gekozen. Deze methode is ook geschikt voor buitenwerk. Het is niet nodig om een gasfles te kopen (en dienovereenkomstig extra geld uit te geven). Dit heeft zijn nadeel - na verloop van tijd kan de lasverbinding roesten. Experts raden daarom nog steeds aan om speciale roestvrijstalen elektroden te gebruiken en te lassen met argon. Tot op heden zijn er veel soorten halfautomatische apparaten, zowel binnenlandse ("FEB", "Svarog") als buitenlandse productie (BRIMA, EWM, TRITON, enz.). De keuze van het apparaat hangt af van de taken, lasvolumes enkenmerken van de te verbinden materialen.

Gebruik van elektrodelassen

Hoe roestvrij staal koken als er geen speciale vereisten zijn voor de kwaliteit van de naad? In de regel wordt in huishoudelijke omstandigheden, bij het aansluiten van allerlei soorten leidingen, bij kleinschalige productie en ook om een korte naad te verkrijgen, elektrodelassen gebruikt. De essentie van dit proces is de vorming van een verbinding uit het materiaal van het werkstuk en het metaal van de elektrode.

De voordelen van de techniek zijn onder meer het gemak van uitvoering, de mogelijkheid om verschillende metalen te verbinden (zowel dunne als vrij grote secties). Het is niet nodig om gas te gebruiken, wat de kosten van het proces verlaagt. Ook maakt het lassen met elektroden het mogelijk om moeilijk bereikbare delen van het onderdeel te benaderen. Er zijn bepaalde nadelen van deze technologie. Ten eerste moet de las worden gereinigd van de resulterende slak. Ten tweede is de lassnelheid klein.

Hoe elektroden te kiezen voor het lassen

Roestvrijstalen elektroden worden veel gebruikt voor het verbinden van corrosiebestendige legeringen die bij hoge temperaturen werken. In de regel zijn de staven gemaakt op basis van nikkel, chroom. Bij handmatig booglassen kunnen twee soorten elektroden worden gebruikt. De eerste - werk in omstandigheden van gelijkstroom. De hoofdcoating bestaat meestal uit magnesium, calciumcarbonaten. Laselektroden met rutielcoating kunnen werken met wisselstroom. Bij het lassen met argon worden verschillende wolfraamstaven gebruikt. Dankzij de hoge werkingtemperatuur smelten ze niet. Er zijn veel variëteiten van. Groene elektroden (WP) bestaan uit puur wolfraam. Ze zorgen voor een voldoende hoge weerstand van de boog. Wit - WZ-8 - gedoteerd met zirkoniumoxide. Aan de rode elektroden wordt thoriumoxide toegevoegd. Dit is de meest voorkomende groep, de hengels hebben een hoge weerstand. Ook kan lanthaan, cerium worden opgenomen in wolfraamelektroden.

Lasvoegbewerking

Na het proces van het verbinden van de onderdelen, is het noodzakelijk om de naad schoon te maken. Dit moet worden gedaan om het uiterlijk te verbeteren en de levensduur te verlengen. Anders kan er in dit gebied corrosie optreden. Allereerst wordt de las mechanisch gereinigd. De kruising ziet er na het zandstralen mooier uit. De volgende stap is het schuren van het oppervlak. In dit geval wordt het niet aanbevolen om schuurmiddelen op basis van korund te gebruiken, omdat dit corrosie kan veroorzaken. Het is vermeldenswaard dat al deze manipulaties gericht zijn op het verbeteren van het uiterlijk van het onderdeel. Etsen en passiveren helpen de las te beschermen tegen vernietiging. Etsen is een oppervlaktebehandeling met speciale chemicaliën die de resulterende schaal vernietigen. Tijdens passiveren wordt een speciale substantie op de kruising aangebracht. Onder zijn invloed verschijnt een beschermende film (van chroomoxide).

Lasmethode met laserlegering

Een van de meest moderne en technologisch geavanceerde verbindingsmethoden is het laserlassen van roestvrij staal.

De essentie van deze methode is het gebruik van een laserstraal als verwarmingsbron. Dergelijk lassen onderscheidt zich door hoge snelheid, hoge concentratie van energie op de kruising. Het thermische effect op de zone, die zich dicht bij de naad bevindt, is onbeduidend. Het risico op warm- of koudscheuren is daardoor minimaal. De resulterende naad onderscheidt zich door zijn sterkte, er is geen porositeit. Het is ook mogelijk om beschermgas af te geven aan de kruising van legeringselementen. Omdat er geen laselektroden zijn, komen er geen vreemde verbindingen in de naad. Laserlassen kan zelfs worden gebruikt voor sieraden, omdat alle naden dun, netjes en sterk zijn. Het enige nadeel is dat de apparatuur vrij duur is, waardoor massaal gebruik van dergelijke installaties nog niet mogelijk is.