Turbineoliën: kenmerken, classificatie en toepassing

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Turbine-oliën worden veel gebruikt voor smering en koeling van lagers in verschillende turbinegeneratoren - stoom- en gasturbines, hydroturbines, turbopompen. Ze worden ook gebruikt als werkvloeistof in turbineregelsystemen en industriële apparatuur.

Welke eigenschappen heeft het?

De turbine is een complex mechanisme dat met zorg moet worden behandeld. De gebruikte turbineoliën moeten aan een reeks specificaties voldoen:

• hebben antioxiderende eigenschappen;
• bescherm onderdelen tegen afzettingen;
• hebben demulgerende eigenschappen;
• bestand zijn tegen corrosie;
• hebben weinig schuim;
• wees neutraal ten opzichte van metalen en niet-metalen onderdelen.

Al deze eigenschappen van turbineoliën worden bereikt tijdens de productie.

Productiefuncties

Turbine-oliën worden geproduceerd uit zeer geraffineerde aardoliedestillaten waaraan additieven zijn toegevoegd. Dankzij antioxidanten, corrosiewerende en slijtagewerende additieven worden hun prestatiekenmerken verbeterd. Vanwege al deze toevoegingen is het belangrijk om oliën te kiezen volgens de instructies van de fabrikant.werking van een bepaalde unit en de aanbevelingen van de fabrikant. Als de turbineolie van slechte kwaliteit is, kan de unit gewoon falen. Om een hoge kwaliteit bij de productie van composities te bereiken, worden hoogwaardige oliesoorten gebruikt, wordt dieptereiniging gebruikt tijdens de verwerking en de introductie van additieve composities. Dit alles gecombineerd kan de antioxiderende en corrosiewerende eigenschappen van oliën verbeteren.

Basisvereisten

Regels voor de technische werking van verschillende pompstations en netwerken zeggen dat turbineolie geen water, zichtbaar slib en mechanische onzuiverheden mag bevatten. Volgens de instructies is het ook vereist om de roestwerende eigenschappen van de olie te controleren - hiervoor worden speciale corrosie-indicatoren gebruikt, die zich in de olietank van stoomturbines bevinden. Als er desondanks corrosie in de olie optreedt, is het noodzakelijk om een speciaal additief toe te voegen tegen het verschijnen van roest. We bieden een overzicht van populaire merken turbineoliën.

TP-46

Deze olie wordt gebruikt om lagers en andere mechanismen van verschillende eenheden te smeren. Turbineolie 46 vertoont goede antioxiderende eigenschappen. Om het te maken, wordt zwavelhoudende paraffinische olie van diepe selectieve zuivering gebruikt. De samenstelling kan worden gebruikt op stoomkrachtcentrales op schepen en in alle hulpmechanismen. TP-46 dient als een betrouwbare bescherming van oppervlakken van onderdelen tegen corrosie, is zeer stabiel tegen oxidatie en geeft geen neerslag af tijdens langdurig gebruik van turbines.

TP-30

Turbineolie 30 wordt geproduceerd op basis van minerale basisoliën, waaraan additieven zijn toegevoegd om de prestatie-eigenschappen van de samenstelling te verbeteren. Experts adviseren het gebruik van TP-30 in turbines van elk type, inclusief gas- en stoomturbines. Bovendien is de werking van de olie zelfs onder barre klimatologische omstandigheden mogelijk. Onder de onderscheidende kenmerken van TP-30 zijn uitstekende antioxidantcapaciteit, goede corrosiebescherming, minimale cavitatie, uitstekende thermische stabiliteit.

T-46

Turbine-oliën T-46 zijn gemaakt van paraffinevrije, hoogwaardige oliën met een laag zwavelgeh alte zonder toevoegingen, wat de beschikbaarheid van de kosten garandeert met behoud van alle prestatiekenmerken. De hoogwaardige grondstoffen die voor de productie worden gebruikt, maken het mogelijk om een bepaald viscositeitsniveau voor de olie te bereiken, waardoor het gemakkelijker en gemakkelijker te reinigen is. Het gebruik van deze samenstelling is aan te raden in zeeturbines, stoomturbine-eenheden.

TP-22S

Turbineolie TP-22S maakt smering en koeling van lagers mogelijk, hulpmechanismen van stoomturbines die met hoge snelheden werken, en het kan ook worden gebruikt als hydraulische vloeistof en afdichtingsmedium in afdichtings- en controlesystemen. Voordelen van deze olie zijn onder meer:

• uitstekende prestaties dankzij zeer verfijnde minerale basis en effectieve additievenformule;
• uitstekende demulgerende eigenschappen;
• uitstekende stabiliteit tegen oxidatie;
• hoge viscositeit;
• minimale cavitatie.

Deze olie wordt gebruikt in turbines voor verschillende doeleinden - van stoom en gas tot gasturbines van elektriciteitscentrales.

TP-22B

Turbine-olie TP-22B wordt geproduceerd uit paraffinische oliën en de reiniging wordt uitgevoerd met selectieve oplosmiddelen. Dankzij de additieven wordt een goede weerstand tegen corrosie en oxidatie bereikt. Als we TP-22B vergelijken met TP-22S, dan vormt de eerste minder sediment tijdens het gebruik van de apparatuur en is het duurzamer in gebruik. Het kenmerk is de afwezigheid van analogen tussen de binnenlandse soorten turbineoliën.

LukOil Tornado T

Deze serie biedt een breed scala aan turbineoliën van hoge kwaliteit. Ze zijn gebaseerd op basisoliën geproduceerd door een speciale synthetische technologie met het gebruik van hoogwaardige asloze additieven. Oliën worden ontwikkeld volgens de laatste eisen aan dit soort samenstellingen. Het is raadzaam om ze te gebruiken in stoom- en gasturbines met en zonder tandwielkasten. Uitstekende antioxiderende, anticorrosieve en antislijtage-eigenschappen dragen bij aan minimale afzettingsvorming. De olie is speciaal aangepast voor moderne, krachtige turbine-eenheden.

Kenmerken van de compositie

Moderne turbine-oliën worden gemaakt op basis van speciale paraffine-oliën met bepaalde viscositeit-temperatuurkenmerken, enook antioxidanten en corrosieremmers. Als de olie wordt gebruikt in turbines met tandwielkasten, dan moeten deze een hoog draagvermogen hebben en hiervoor worden extreme drukadditieven aan de samenstelling toegevoegd.

Basisoliën worden verkregen door extractie of hydrogenering, terwijl raffinage onder hoge druk en hydrobehandeling eigenschappen van turbineolie bereiken, zoals oxidatiestabiliteit, waterafscheiding en ontluchting, die op hun beurt de prijsstelling beïnvloeden.

Voor verschillende soorten turbines

Turbine-oliën (GOST ISO 6743-5 en ISO/CD 8068) worden gebruikt voor moderne gas- en stoomturbines. De classificatie van deze materialen, afhankelijk van het algemene doel, kan als volgt worden weergegeven:

• Voor stoomturbines (inclusief die met tandwielen onder normale belastingsomstandigheden). Deze smeermiddelen zijn gebaseerd op geraffineerde minerale oliën aangevuld met antioxidanten en corrosieremmers. Het gebruik van oliën wordt aanbevolen voor industriële en maritieme aandrijvingen.
• Voor stoomturbines met een hoog draagvermogen. Deze turbineoliën hebben bovendien extreme drukkenmerken die zorgen voor smering van de tandwielen tijdens het gebruik van de apparatuur.
• Voor gasturbines: deze oliën zijn gemaakt van geraffineerde minerale verbindingen, waaraan antioxidanten en corrosieremmers zijn toegevoegd.

Reinigingsfuncties

Interne onderdelen van elk mechanisme verslechteren na verloop van tijddoor natuurlijke slijtage. Dienovereenkomstig hopen mechanische onzuiverheden in de vorm van water, stof en spanen zich ook op in de smeerolie zelf wanneer deze wordt gebruikt, en er zal zich een schuurmiddel gaan vormen. Om de werking van de apparatuur volwaardig en langer te maken, is het mogelijk om de turbineolie constant te controleren en te reinigen om mechanische onzuiverheden eruit te verwijderen.

Merk op dat moderne oliën het mogelijk maken om de efficiëntie van het productieproces te optimaliseren en te verhogen dankzij de volledige bescherming van onderdelen en componenten van apparatuur. Hoogwaardige zuivering van turbineolie is een garantie voor een betrouwbare werking van turbine-eenheden voor een lange periode zonder storingen en storingen van de apparatuur zelf. Als olie van lage kwaliteit wordt gebruikt, wordt de functionele betrouwbaarheid van de apparatuur in twijfel getrokken, wat betekent dat deze voortijdig verslijt.

Teruggewonnen olie na reiniging kan opnieuw worden gebruikt. Daarom is het raadzaam om continue reinigingsmethoden te gebruiken, omdat het in dit geval mogelijk is om de levensduur van de olie te verlengen zonder deze te hoeven bijvullen. Turbine-oliën kunnen op verschillende manieren worden gezuiverd: fysisch, fysisch-chemisch en chemisch. Laten we alle methoden in meer detail beschrijven.

Fysiek

Deze methoden zuiveren turbineolie zonder de chemische eigenschappen ervan te schenden. Een van de meest populaire reinigingsmethoden:

• Bezinking: olie wordt ontdaan van slib, water en mechanische onzuiverheden via speciale bezinktanks. Een olietank kan als carter worden gebruikt. Gebrekmethode met een lage productiviteit, wat wordt verklaard door de lange fase van delaminatie.
• Scheiding: olie wordt van water en onzuiverheden gereinigd in een speciale centrifugaalkrachtscheidende trommel.
• Filtratie: Met deze methode wordt de olie gezuiverd van onzuiverheden die er niet in kunnen worden opgelost. Om dit te doen, wordt de olie door een poreus filteroppervlak geleid door filterpapier, karton, vilt of jute.
• Hydrodynamische reiniging: met deze methode kunt u niet alleen de olie reinigen, maar ook alle apparatuur. Tijdens bedrijf blijft de oliefilm tussen metaal en olie intact, corrosie verschijnt niet op metalen oppervlakken.

Fysisch-chemisch

Bij gebruik van deze reinigingsmethoden verandert de chemische samenstelling van de olie, maar niet significant. Deze methoden suggereren:

• Adsorptiebehandeling, wanneer de stoffen in de olie worden geabsorbeerd door vaste, zeer poreuze materialen - adsorbentia. In deze hoedanigheid worden aluminiumoxide, email met een witmakend effect, silicagel gebruikt.
• Doorspoelen met condensaat: deze methode wordt gebruikt als de olie laagmoleculaire zuren bevat die in water oplosbaar zijn. Na het spoelen verbeteren de prestaties van de olie.

Chemische methoden

Reinigen met chemische methoden omvat het gebruik van zuren, logen. Alkalische reiniging wordt gebruikt als de olie erg versleten is en andere reinigingsmethoden niet werken. Alkali beïnvloedt de neutralisatie van organische zuren, zwavelzuurresten, de verwijdering van esters en andere verbindingen. schoonmaakwordt uitgevoerd in een speciale afscheider onder invloed van heet condensaat.

De meest effectieve manier om turbineoliën te reinigen, is door gecombineerde units te gebruiken. Het gaat om reiniging volgens een speciaal ontworpen schema. In industriële omgevingen kunnen universele installaties worden toegepast, waardoor de reiniging op een aparte methode kan worden uitgevoerd. Welke reinigingsmethode ook wordt gebruikt, het is belangrijk dat de uiteindelijke kwaliteit van de olie op zijn best is. En dit zal de periode van stabiele werking van de apparatuur zelf verlengen.