Afvalsorteercomplex: apparatuur voor het sorteren en verwerken van huishoudelijk afval

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Het concept van organisatie van niet-afvalproductie bereikt een nieuw niveau van praktische implementatie. Moderne technologieën maken het mogelijk om de productieprocessen van producten te optimaliseren met de verwachting een volledige productiecyclus te bieden. Dat wil zeggen dat het gegenereerde vast huishoudelijk afval (MSW) niet wordt afgevoerd, maar naar een nieuwe productiecyclus wordt gestuurd. Dit concept wordt echter in de meeste gevallen slechts gedeeltelijk uitgevoerd. Afval wordt ofwel niet gebruikt in de fabriek die het produceert, of kan niet goed worden gesorteerd. Het is om het tweede probleem op te lossen dat veel industriële ondernemingen een afvalsorteercomplex integreren, waarmee je kant-en-klare gereinigde massa's papier, glas, metaal of plastic kunt krijgen.

Organisatie van werkzaamheden van afvalsorteercomplexen

Huishoudelijk vast afval is niet alleen een product van het leven van een gewone consument van goederen. Dergelijk afval wordt achtergelaten door zowel productiebedrijven als winkelketens met commerciële organisaties. Op de fabrieksfaciliteiten kan een afvalsorteercomplex worden ingericht zonder dat er een transportorganisatie voor afv altransport ontstaat. BIJIn andere gevallen stellen bedrijven een speciale overeenkomst op, volgens welke een ander verwerkingsbedrijf de sortering uitvoert.

Voordat het verzamelde afval wordt verzonden, voert het bedrijf het wegen en assembleren van de partij uit. Daarna gaat de lading direct naar het sorteercomplex. Dit wordt gevolgd door verschillende fasen, terwijl ze passeren, de selectie van recyclebare materialen die geschikt zijn voor productiedoeleinden wordt uitgevoerd. Dezelfde sortering van MSW wordt uitgevoerd in verschillende fasen, die elk worden uitgevoerd met behulp van speciale apparatuur.

Ontvangst en invoerbanden

Aanvaarding van een partij afval gebeurt met behulp van speciale bakken die de massa direct naar de sorteerlijn kunnen transporteren. Tegelijkertijd zijn voerschema's ook gebruikelijk, die rechtstreeks door vuilniswagens worden uitgevoerd. In de regel zijn de basis van dergelijke complexen industriële betonnen locaties onder de overkapping van het afvalverzamelstation. Grof huishoudelijk afval wordt geselecteerd en opnieuw geladen met speciale apparatuur. Gebruik hiervoor bulldozers en graafmachines met de juiste uitrustingsstukken.

Al in het stadium van het selecteren van individuele waardevolle items, begint het sorteerproces. In de regel wordt de resterende massa naar een retourtransporteur gestuurd, waarna deze in een open multi-lift container wordt gevoerd. Afhankelijk van het werkingsschema van een bepaalde fabriek, kan recycling worden uitgevoerd in faciliteiten naast het sorteercomplex. Het blijkt non-stopeen selectie- en recyclingproces dat een aanzienlijk deel van de transportkosten van afval bespaart.

Sorteerband

In de meeste gevallen wordt het sorteren uitgevoerd met massa's die elementen bevatten die homogeen zijn in termen van dimensionale kenmerken. Om de sortering van dergelijk afval uit te voeren, wordt het werk van transportbanden die worden onderhouden door operators georganiseerd. Door geschikte fracties te selecteren, dumpen arbeiders ze in de juiste bunker. Meestal heeft de transportband verschillende luiken die zijn ontworpen om een of ander type afval te dumpen - bijvoorbeeld voor plastic, oud papier, metaal, glas, enz. Vanuit het oogpunt van een technische organisatie is een dergelijke sortering van vast afval de eenvoudigste, aangezien de nadruk vooral ligt op handenarbeid. Automatisering zorgt alleen voor de beweging van de band, die daarvoor de massa met afval ontvangt. Tegelijkertijd zijn er een- en tweerichtingslijnen, d.w.z. de selectie kan vanaf één of beide kanten worden uitgevoerd.

Automatisch drukken

Persapparatuur is niet direct gerelateerd aan de basissorteerfunctie. Dergelijke machines werken meestal met kant-en-klare recyclebare materialen die voor verdere productiedoeleinden kunnen worden gebruikt. Er zijn ook afvalverwerkingscomplexen die geen pers hebben. Meestal zijn dit minifabrieken, waar de ontvangen elementen direct na het sorteren worden verzonden voor productieverwerking. De pers zelf is een hydraulische machine die, door druk uit te oefenen, de binnenkomende massa comprimeert.

Persen als zodanig is nodig om compacte balen te vormen voor transport en logistieke afhandeling. Tegelijkertijd is het wenselijk dat de massa met afval dat de persmachines binnenkomt precies gelijke kenmerken heeft. In dit geval zal de verdere verwerking van recycleerbare materialen op machines met thermische of mechanische werking worden vergemakkelijkt.

accumulatie trechter

Tanks die zijn ontworpen om gesorteerd afval in te zamelen, zijn er in twee soorten. Dit zijn bunkers die werken met verdichte massa en opvangtanks, die direct zijn aangesloten op luiken voor het storten van geselecteerde materialen. Dienovereenkomstig verschillen dergelijke bunkers ook in verband met andere technologische processen. De opslag van afgewerkte balen kan dus interageren met een productielijn voor recycling, vrachtwagens of een ontvanger voor permanente opslag. Deze koppeling wordt bepaald door de taken die een bepaalde afvalsorteerinstallatie en haar apparatuur oplost. Sommige bedrijven werken samen met stortplaatsen voor de opslag van gevaarlijk afval, terwijl andere bedrijven recyclen in hun eigen faciliteiten.

Verbruiksartikelen

In het stadium van vorming van briketten die klaar zijn voor transport of opslag, worden speciale middelen gebruikt om de compactheid en betrouwbaarheid van de blokken te waarborgen. De meest complexe processen omvatten het gebruik van vloeibare formuleringen om de hechting tussen het samendrukbare afval te bevorderen. Voor of tijdens het drukproces door het persplatform worden weekmakers en stroperige stoffen direct met het materiaal in de nis toegevoegd. Daarnaast kan het afvalsorteercomplex worden voorzien van bindlijnen, waarop polyesterfolie of spanband wordt gewikkeld. Deze maatregel is ook gericht op het voorkomen van delaminatie en verstrooiing van briketten met geperst afval.

Moderne mogelijkheden van sorteercomplexen

Technologische ontwikkeling van moderne MSW-sorteercomplexen is gericht op het verbeteren van de kwaliteit van de selectie. Met name het assortiment materialen dat niet wordt gerecycled en voor verwijdering naar stortplaatsen wordt gestuurd, wordt voortdurend uitgebreid, maar wordt gebruikt als recyclebaar materiaal. Dit zijn onder meer rubberproducten, sommige soorten kunstmatige weefsels, polymeren met ongemarkeerde kunststoffen, enz. Ook de technische prestaties van de minifabrieken zelf worden verbeterd. Zo kun je met een mobiel afvalsorteercomplex de functies van transport en verwerking combineren, wat logistieke processen versnelt en goedkoper maakt. Net als voorheen besteden afvalrecyclingorganisaties speciale aandacht aan milieukwesties. Zo wordt het bij sommige complexen mogelijk om gevaarlijk afval te verwijderen dat zelfs op speciale stortplaatsen niet kan worden begraven.

Hoeveel kost een afvalsorteercomplex?

Hightech en productief complex kan ongeveer 2-3 miljoen roebel kosten. Geïntegreerde minifabrieken voor kleine ondernemingen worden geschat op 1,5-2 miljoen, maar veel hangt af van de samenstelling van een bepaalde lijn en aanvullende apparatuur. Eén persmachine kan bijvoorbeeld 350-400 kostenduizend. Veel ondernemingen doen het echter zonder. Maar in ieder geval is het organiseren van een eigen complex van losse onderdelen goedkoper. Zo'n afvalsortering zal efficiënter en productiever zijn, maar u zult ook rekening moeten houden met extra kostenposten voor lijnontwerp en installatiewerk. Kleine geprefabriceerde complexen hebben alleen maar voordelen omdat ze minimale inspanning vergen tijdens het installatieproces, minder ruimte innemen en minder veeleisend zijn in onderhoud.

Hoe kies je het juiste complex?

Allereerst wordt een schatting gemaakt van de hoeveelheid geproduceerd afval die naar de sorteerlijn zal worden gevoerd. Afhankelijk van deze indicator wordt de doorvoer van de apparatuur bepaald. In dit geval moet er een marge van 20% overblijven. Ook wordt vooraf berekend met hoeveel fracties het huisvuil op de band wordt gesorteerd. Het aantal mangaten en bunkers van de laatste ontvangst hangt rechtstreeks af van dit aantal - en nogmaals, het is niet overbodig om nog een paar extra secties te voorzien. Ook moet rekening worden gehouden met de mate van automatisering van functionele processen. Hoewel de meeste complexen voorzien in de deelname van operators, implementeren fabrikanten van dergelijke apparatuur in bepaalde stadia actief geautomatiseerde controlesystemen - dienovereenkomstig verhogen ze ook de kosten van minifabrieken van dit type.

Conclusie

De selectie van fracties die geschikt zijn voor verder gebruik is de afgelopen jaren veel gecompliceerder geworden. Indien vóór het sorteren van takenwerden teruggebracht tot de verdeling van afval in 2-3 groepen, afhankelijk van het gevaarniveau of de waarde van materialen voor verdere verwerking, waarna moderne ondernemingen doelen stelden voor puntenclassificatie. Het volstaat te zeggen dat afvalsortering op een hightech lijn het mogelijk maakt om groepen te vormen op het gebied van verder gebruik van secundaire grondstoffen in fabrieken en fabrieken uit verschillende gebieden. Dus oud papier wordt naar de meubelproductie gestuurd, metaalbriketten gaan naar machinefabrieken en er is tegenwoordig vraag naar polymeerafval, zelfs in zijn pure vorm op bouwplaatsen. Tegelijkertijd worden de ontwerpen van complexen die direct voor sorteerfuncties bij bedrijven zorgen, verbeterd.