Kolenverrijking - kenmerken, technologie, regels en schema

2025 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2025-01-24 13:22

Harde kolen, die in ondergrondse mijnen worden gewonnen, hebben een extra verwerkingsproces nodig. Kolenverrijking is noodzakelijk omdat ondergronds gedolven grondstoffen veel onnodige onzuiverheden bevatten.

Algemene informatie

Waarom is verrijking zo belangrijk? Allemaal vanwege het feit dat de onzuiverheden die in dit materiaal aanwezig zijn, een lage verbrandingstemperatuur zullen geven als je ze gaat gebruiken. Zo blijkt dat je een grote hoeveelheid steenkool zult moeten verbranden, wat een lage verbrandingstemperatuur zal geven. Verrijking van steenkool is het zuiveren van grondstoffen van alle onnodige stoffen die de verbranding ervan verstoren.

Tijdens deze procedure worden verschillende doelen bereikt. Ten eerste worden mineralen en onzuiverheden verwijderd en ten tweede wordt de gedolven steenkool verdeeld in fracties op basis van de grootte en de kwaliteit van de korrels. Pas na het doorlopen van deze procedures en het controleren van de kwaliteit van het eindproduct, wordt steenkool aan de consument geleverd.

Schermen en natte scheiding

Het proces van steenkoolverrijking omvat verschillende fasen. De eerste hiervan is het zeven, of het scheiden van grondstoffen inbreuken naar grootte en rang. Voor het uitvoeren van de primaire bewerking wordt gebruik gemaakt van apparatuur zoals een trilzeef. Dit is een enorme zeef. Meestal zijn er meerdere in de verrijkingsfabriek en hun belangrijkste verschil ligt in de grootte van de cellen. Als je op de schermen komt met verschillende cellen, wordt de steenkool verdeeld in verschillende groepen. Als we het hebben over de classificatie van steenkool op grootte, dan is er een algemeen aanvaard standaardschema dat verschillende soorten omvat - zaad, noot, enz.

Een van de meest voorkomende soorten steenkoolbereiding is nat. Deze procedure is gebaseerd op het principe van dichtheidsscheiding. Aangezien onzuiverheden een lagere indicator van deze parameter hebben en steenkool een grotere, zal hun scheiding plaatsvinden in het aquatische milieu. De machines waarin dit proces wordt uitgevoerd heten jiggingmachines. Deze apparatuur behoort tot apparaten voor zwaartekrachtverrijking.

Producten

De grondstof die wordt gebruikt om deze werken uit te voeren, wordt voedsel genoemd. Tijdens de verwerking van steengrondstoffen kunt u dergelijke steenkoolverrijkingsproducten krijgen als:

• Concentreren. Dit is de naam van die verwerkte producten die de maximale hoeveelheid brandbare stoffen in hun samenstelling hebben behouden en het geh alte aan gesteentecomponenten tot een minimum is teruggebracht.
• Product. Deze grondstof is een tussenproduct. Het geh alte aan brandbare stoffen daarin bereikte zijn maximale waarde niet, maar de hoeveelheid gesteentecomponenten nam niet te veel toe. dergelijke productenverwerking wordt als onvoltooid beschouwd en heeft aanvullende verwerking nodig.
• Gemengd, of afval. Met deze grondstof wordt alles duidelijk uit de naam - het geh alte aan brandbare componenten is minimaal en rotscomponenten zijn maximaal.

Kolenwastechnologie

Concentrators hebben verschillende processen, die zijn onderverdeeld in groepen, afhankelijk van hun technologische doel.

De eerste categorie zijn voorbereidende procedures. De belangrijkste taak in dit stadium is om de componenten van de rotsmassa te onthullen, te verdelen in machineklassen, enz. Deze fase omvat operaties zoals zeven en breken. Als we het hebben over het verpletteringsproces, dan is het vrij eenvoudig. De taak van deze fase is om de bestaande stukken steen op de gewenste maat te breken. Hiervoor worden externe krachten gebruikt, dat wil zeggen speciale apparatuur. Screening, zoals eerder vermeld, is de procedure voor het scheiden van stukken steen in klassen op grootte.

Na het voltooien van de voorbereidende fase, kunt u doorgaan naar de hoofdfase, waarvan de taak is om de beschikbare stukken steenkool te scheiden in concentraat, middelmatig of gemengd.

Momenteel gebruiken steenverbeteraars dergelijke soorten zwaartekrachtversterking zoals jigging, schroef- en tegenstroomscheiding, zware slurry-begunstiging.

Sommige faciliteiten gebruiken kolenwasinstallaties die een flotatieprocedure uitvoeren. De essentie van technologieverrijking op deze manier ligt in het feit dat het verschil in de fysische en chemische eigenschappen van steenkool en onzuiverheden wordt gebruikt.

Hulpprocessen

Naast de hoofdprocessen worden er bij de verrijkingsinstallaties verschillende hulpprocessen gebruikt. Deze omvatten bewerkingen voor uitdroging of ontstoffing.

Natuurlijk is de dehydratatieprocedure alleen van toepassing op die verrijkingsproducten die een zwaartekrachtbehandeling hebben ondergaan. Er worden verschillende methoden gebruikt om deze taak te volbrengen. Grote stukken, groter dan 13 mm, worden ontwaterd op schermen, liften of in drainagebakken. Kleurpotloden van dezelfde rasklasse ondergaan het proces van centrifugatie en in de winter ook thermisch drogen van het materiaal.

Ontstof is een procedure voor het scheiden van stofdeeltjes kleiner dan 0,5 mm uit steenkool. Om deze taak te volbrengen, worden twee methoden gebruikt. Natte methode - schermen of hydrocyclonen worden gebruikt. De droge methode maakt gebruik van luchtclassificaties met verschillende ontwerpen.

Kolenwasschema's

Het is belangrijk om hier op te merken dat er niet één enkel schema voor verrijking is. In elk geval moet u kiezen uit verschillende beschikbare opties. De beslissende factoren die het resultaat beïnvloeden, zijn de eigenschappen van het erts zelf, evenals het doel ervan.

Als we het bijvoorbeeld hebben over de diepte van verrijking, dan zijn er verschillende volgende technologische schema's:

• De eerste methode omvat de verrijking van alleen de grootste delen,waarvan de afmeting groter is dan 25 (13) mm. Het daaropvolgende transport van gesteente wordt ofwel gezamenlijk uitgevoerd, dat wil zeggen dat zowel concentraat als afval samen of afzonderlijk worden vervoerd.
• De tweede methode is de verrijking van alleen de middenklasse van gesteente met een grootte van meer dan 6 (3) mm. Het scheiden van de ontvangen producten kan ook gezamenlijk of apart plaatsvinden.

Er is ook een indeling in verschillende schema's, afhankelijk van de kwaliteit van het concentraat dat tijdens de verrijking wordt verkregen. Een van de meest voorkomende technologische schema's van dit type is de release van één verkoopbaar product. Het wordt alleen gebruikt voor de verrijking van thermische steenkool van dergelijke kwaliteiten, die tijdens het verwerkingsproces niet verschillende klassen op grootte kregen toegewezen. Een treffend voorbeeld van een dergelijk schema was steenkool gemarkeerd met P.

Regels

Eigenlijk zijn er weinig regels voor kolenverrijking. Om precies te zijn, het is er maar één, maar best belangrijk, en ligt in het feit dat het noodzakelijk is om alle productieprocessen tijdens de verwerking van het gesteente te observeren. Dergelijke verplichte processen omvatten het sorteren in fracties en het direct verrijken van het product. Omdat het ras aanvankelijk niet dezelfde grootte kan hebben, wordt het voorwaardelijk verdeeld in groot, medium en klein, waarna het naar de screeningsfase wordt gestuurd.