Stemaliet - wat is het? Verschil met gewoon glas

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Dankzij hun absolute gladheid en schittering voegen glaselementen een bijzondere charme toe aan elk product. Dit materiaal heeft echter een belangrijk nadeel: lage sterkte en broosheid. Daarom wordt in interieurs steeds vaker een alternatieve optie gebruikt - stemalite. Wat is het en hoe verschilt het van gewoon glas?

Help

Stemalite is een zeer sterk geëmailleerd glas, waarvan een van de zijkanten is bedekt met een laag smeltbare keramische verf. Tijdens het productieproces wordt het onderworpen aan een extra warmtebehandeling (bakken), waardoor het email aan het oppervlak wordt gebakken en bestand wordt tegen de omgeving.

Productietechnologie

Gehard glas stemalite wordt alleen gemaakt in industriële omstandigheden, met behulp van gespecialiseerde apparatuur:

• lattentransportband;
• kamers voor het aanbrengen van emaille suspensie op het oppervlak;
• droger;
• ovens voor het bakken van gekleurde platen.

Gewone glas wordt gebruikt als grondstof (verticale uitlijning, ruw gerold, patroon of gepolijst). Het technologische proces voor de productie van stemalite omvat:verschillende basisstappen:

1. Snijden. Transparante platen van gewoon glas worden op een mechanische tafel geplaatst die is uitgerust met verstelbare snijkoppen en in stukken van de gewenste grootte gesneden. De randen van de platen moeten worden bewerkt met slijpstenen - dit vermindert het risico op beschadiging van het materiaal tijdens de warmtebehandeling.
2. Reiniging. Voordat u het email aanbrengt, is het belangrijk om het oppervlak van het glas goed voor te bereiden. De platen worden in een was-droogcombinatie geplaatst, waar ze aan beide zijden worden besproeid met warm water en ontvetters, en vervolgens behandeld met zachte borstels.
3. Coating. Allereerst wordt een emaille suspensie voorbereid voor het kleuren van stemalite. Wat het is? Een verdunner wordt toegevoegd aan droge poedervormige verf of pasta (dit kan gewoon water zijn of speciale organische oplosmiddelen). Vervolgens komt het vloeibare mengsel in de spuitmachine, die met behulp van een systeem van sproeiers het email gelijkmatig op het glas spuit.
4. Temderen in een oven. Direct daarna worden de platen van de transportband gehaald en naar de oven gestuurd, waar ze worden verwarmd tot 650-700°C. Het temperatuurniveau hangt af van de vuurvastheid van een bepaald type glazuur.
5. Koude luchtbehandeling. Het verwarmde glas wordt op het blaasrooster bevestigd en verticaal voor de ventilator geïnstalleerd, waardoor de platen gelijkmatig worden gekoeld.

Soms wordt zeefdruk (schilderen door een gaas) gebruikt in plaats van de traditionele methode om email aan te brengen. In dit geval worden glasplaten in een speciaal frame geplaatst, wat een soort"patroon" dat die gebieden bedekt die geen verf mogen krijgen.

Technische mogelijkheden

Met moderne apparatuur kunnen vele soorten geëmailleerd glas met verschillende kenmerken worden geproduceerd:

• plaatformaten - van 200x250 tot 1260x3000 mm;
• stemalite dikte - 3–25 mm;
• toepassing van glazuur - continue of dunne laag;
• kleur - meer dan 120 tinten volgens de RAL-tabel.

De lichttransmissie van het materiaal wordt bepaald door de hoeveelheid verf: hoe dunner de laag, hoe hoger de transparantie. Om een vel stemalite textuur te geven, wordt het gewenste patroon aangebracht op vers, nog niet uitgehard email.

Voordelen en verschillen met gewoon glas

Wat is stemaliet? Dit is een bouwmateriaal dat de decoratieve eigenschappen van gewoon glas combineert, maar tegelijkertijd veel sterker en beter bestand is tegen de externe omgeving.

1. De plaat is bestand tegen temperaturen tot 700°C. De dichtheid van de plaat bereikt 2500 kg/m³, en de buigsterkte is ongeveer 25 kgf/mm^{2, wat 5 keer hoger is dan die van gewoon glas.}
2. Het materiaal is bestand tegen zure en alkalische omgevingen, verdraagt normaal gesproken hoge vochtigheid en stoom.
3. Door het duurzame glazuur is het oppervlak van stemalite bijna onmogelijk om te beschadigen of te krassen.

Tegelijkertijd is gehard glas zeer duurzaam en vrijwel onderhoudsvrij. Belangrijkhet punt is ook dat de emaillaag geen giftige componenten bevat en volledig voldoet aan de milieunormen.

Toepassingsgebieden

Vanwege het aantrekkelijke uiterlijk en de uitstekende prestaties wordt gelakt glas veel gebruikt in de bouw en het interieurontwerp.

1. Gevelbeglazing. Het gebruik van dubbele beglazing met stemalite stelt u in staat om de dragende structurele elementen esthetisch te verbergen en niet-standaard architecturale ideeën tot leven te brengen.
2. Wandbekleding. Weten wat het is - stemalite, begrijp je: het is niet verwonderlijk dat dit materiaal zo populair is in de decoratie van industriële en commerciële gebouwen. De bekleding van gehard glas is gemakkelijk te reinigen van elke verontreiniging en is niet bang om met ontsmettingsmiddelen te worden behandeld.
3. Productie van deuren. Vergeleken met gewone glazen inzetstukken ziet een glazen unit met stemalite er veel indrukwekkender uit, en de kans dat iemand deze per ongeluk breekt, is bijna nul.
4. Creëren van kantoor- en kamerpartities. Dankzij een verscheidenheid aan tinten en texturen kunt u de beste optie kiezen voor elk interieur.
5. Productie van reclame- en commerciële apparatuur (vitrines, rekken, enz.).
6. Opstelling van glazen vloeren, trappen en andere decoratieve elementen.
7. Meubelproductie.

Het enige belangrijke nadeel van stemalite zijn de hoge kosten. In veel opzichten hangt het af van de technische kenmerken van een bepaald blad, maar de prijs van 1m2 da alt zelden onder 2000-2500 roebel

Kenmerken van bediening

Ondanks de hoge sterkte van stemalite, moeten ramen met dubbele beglazing van dit materiaal aan bepaalde regels voldoen. Om het glazuur niet te beschadigen, wordt het daarom afgeraden om schurende reinigingsmiddelen, harde metalen borstels en ruw papier te gebruiken om geverfd glas te wassen. In plaats daarvan is het raadzaam om zachte, natte, kortharige doekjes te gebruiken.

Houd er rekening mee dat afgewerkte stemalite-platen niet kunnen worden geboord of gesneden. Eventuele technologische gaten, randen en afschuiningen worden direct tijdens de productie gesneden.