Industriële ketels: beschrijving, typen, functies. Industriële expertise van ketels

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Apparatuur voor het opwekken van thermische energie wordt al eeuwenlang door de mens gebruikt. Gedurende deze tijd is het ontwerp van de units veranderd, waardoor de eigenaren steeds hogere prestaties kunnen behalen. Tegenwoordig wordt dit segment van industriële apparatuur vertegenwoordigd door een verscheidenheid aan opties die verschillen in grootte, prestatie, type brandstof en andere parameters. In de nieuwe generatie zijn industriële ketels ook uitgerust met automatische besturingen met functionele relais en bedieningspanelen. Dergelijke toevoegingen helpen de ergonomie en betrouwbaarheid van de units te verbeteren.

Kenmerken van industriële ketels

In tegenstelling tot huishoudelijke modellen, is industriële apparatuur ontworpen voor het onderhoud van productieve faciliteiten die een hoog thermisch vermogen vereisen. Fabrikanten van ketels laten zich leiden door deze taak. Meestal zijn dit massieve structuren, die een complex meercomponentensysteem van mechanismen en communicatie zijn. In klassieke units worden apparaten gebruikt die zorgen voor de productie van stoom of heet water. In de traditionele set van elementen,die industriële ketels hebben, omvat verbrandingskamers, rookafzuigers, waterbehandelings- en voedingsinstallaties, evenals beveiligingsinrichtingen. Naarmate de prestatie-eisen toenemen, wordt deze lijst uitgebreid met nieuwe operationele infrastructuurcomponenten.

Wat zijn de functies van industriële ketels?

Een traditionele eenheid van dit type wordt gebruikt om stoom op te wekken, die later wordt gebruikt als medium voor het aandrijven van motoren. Dergelijke taken worden met name uitgevoerd in de krachtbronnen van stoomlocomotieven en turbines van krachtcentrales. Voor de moderne industrie is stoomproductie minder relevant en komt de functie van het leveren van thermische energie naar voren. Er is een soort technische warmte nodig voor de behoeften van verschillende industrieën, waaronder de textielproductie en de landbouw. In openbare diensten worden ook industriële verwarmingsketels gebruikt, die ook zorgen voor de bereiding van warm water. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en apparatuurvereisten, wordt een ketel geselecteerd met bepaalde eigenschappen en mogelijkheden. Om de verschillen tussen de variaties van dergelijke aggregaten te begrijpen, dient u vertrouwd te raken met hun classificatie.

Apparatuurclassificaties

Er zijn twee benaderingen voor de scheiding van industriële ketels - op basis van de soorten koelvloeistof en de gebruikte brandstof. Wat het eerste teken betreft, wordt water meestal als werkmedium gebruikt, hoewel stoom ook zijn relevantie niet verliest. Minder vaak gebruikt kwik, verschillende antivriesmiddelen enandere mengsels die voornamelijk de functies van technologische ondersteuning voor doelobjecten vervullen. De ontwerpkenmerken die industriële ketels hebben, komen duidelijker tot uiting in de classificatie van eenheden op basis van het type brandstof dat wordt gebruikt. In dit geval v alt apparatuur die werkt op vastestofbronnen, gasmengsels, elektriciteit, enz. apart.

Stoomeenheden

Vertegenwoordigers van deze categorie, zoals de naam al aangeeft, zijn ontworpen om stoom te genereren. Industriële eenheden produceren het voor de behoeften van technische ondersteuning. Dergelijke apparatuur wordt met name gebruikt in houtbewerkingsbedrijven. Blootstelling aan stoom stelt u in staat om optimale vochtigheidsparameters in de droogkamers te behouden. In de geneeskunde worden industriële stoomketels gebruikt om overalls en arbeidsmiddelen te steriliseren, terwijl de landbouw ze gebruikt bij de vervaardiging van meststoffen en diervoeder. Het is belangrijk om verzadigde en oververhitte stoom te scheiden. In de bovengenoemde industrieën wordt alleen een verzadigde koelvloeistof gebruikt. Oververhitte stoom vindt op zijn beurt toepassing in speciale turbines van energiecentrales. Daarom worden ketels van dit type ook wel energieketels genoemd. Vaak worden eenheden die oververhitte stoom produceren gebruikt in een enkel complex met generatoren van verzadigde thermische media. Deze nuance stelt ons in staat om energiecentrales te classificeren als industriële ketels.

Waterboilers

Dit is een van de meest uitgebreide categorieën industriële ketels. Heet watermodellen worden gebruikt om werkomgevingen onder hoge druk voor te bereiden. Kokend water in de apparatuur is niet toegestaan en de drukindicatoren op alle punten overschrijden niet de drempelwaarden voor het creëren van voorwaarden voor verzadiging van het koelmiddel. Waterverwarmingsinstallaties worden voornamelijk gebruikt voor de warmtevoorziening. Ze worden met name gebruikt in openbare nutsbedrijven om ketelhuizen in districten te onderhouden. Industriële warmwaterketels zijn ook gebruikelijk, ontworpen om de functie van thermische energiecentrales te vervullen. Dit zijn de zogenaamde piekeenheden, waarvan de functies zijn gereduceerd tot het vrijgeven van extra warmte. Tegelijkertijd zijn ketels van dit type ook onderverdeeld in water- en gasleidingmodellen. Waterbuisinstallaties hebben een schermverwarmingsoppervlak, inclusief verwarmingselementen met een vloeibare warmtedrager. Het warmtewisselingsproces wordt uitgevoerd door de buizen te verwarmen met verbrandingsproducten. Gasbuismodellen bevatten ook kleine pijpjes op het verwarmingswerkoppervlak, maar verbrandingsproducten worden direct als warmtedrager gebruikt.

Gasketels

Utility-apparatuur die op gasbrandstof werkt, wordt traditioneel beschouwd als de meest economische in termen van bedrijfskosten. Daarnaast wordt de volledige cyclus van de verwerking van verbrandingsproducten ook weerspiegeld in de minimale uitstoot van schadelijke deeltjes in de atmosfeer. De voordelen van dergelijke ketels zijn ook een hoge verwarmingssnelheid, waardoor u grote gebieden zonder vertraging kunt bedienen. Nog niet in het hele land, maar over het algemeen is er dus een trend van stabiele gasvoorzieningde relevantie van dergelijke apparatuur groeit ook. Maar industriële gasboilers hebben ernstige nadelen. De belangrijkste is veiligheid. Toch vormt de werking van gas in de vorm van een brandstofcomponent en deels een koelmiddel theoretisch een explosiegevaar. Door deze nuance te begrijpen, streven fabrikanten ernaar dergelijke risico's zoveel mogelijk te minimaliseren. Voor dergelijke doeleinden worden automatische regelsystemen voor ketels verbeterd en hun lichamen zijn gemaakt van zeer sterke moderne materialen.

Apparatuur voor vaste brandstoffen

Dergelijke ketels gebruiken hout, turf, pellets, kolen, enz. als brandstofbron. Het ontwerp van de unit voorziet in een aslade, waarin verwerkte producten worden gestuurd terwijl de brandstof verbrandt. De noodzaak van constant onderhoud van apparatuur met het reinigen en reinigen van aslades en het laden van vaste brandstofcomponenten is een van de belangrijkste nadelen van dergelijke modellen. Het zijn echter industriële eenheden die in deze zin niet zo problematisch zijn, omdat ze zijn uitgerust met automatische mechanismen voor het uitvoeren van onderhoudstaken. Bovendien zijn industriële verwarmingsketels voor vaste brandstoffen autonoom. Hoewel de meeste analogen verbinding met de belangrijkste nutsvoorzieningen vereisen, is een dergelijke eenheid volledig onafhankelijk en vereist deze alleen tijdige levering van brandstof. De duur van het werk met het vrijkomen van thermische energie is kort, wat de reikwijdte van de vastebrandstofketel beperkt.

Universele ketels

Het concept van universele apparatuur van vandaag wordt het meest volledig onthuld aan de hand van het voorbeeld van vaste brandstof en bio-ketels. De relevantie van modellen die op verschillende soorten brandstof kunnen werken, is te wijten aan de wens van fabrikanten om biobrandstoffen populair te maken. Niet alle consumenten zijn klaar om over te stappen op brandstofpellets, dus leveren de ontwikkelaars, bijna als een optie, klassieke industriële ketels met kamers om met dezelfde pellets te werken. Het resultaat zijn hybride ontwerpen die multifunctioneel en kosteneffectief zijn.

Onderzoek van industriële ketels

Er is al opgemerkt dat gasboilers worden beschouwd als de gevaarlijkste apparatuur in hun klasse, maar de werking van andere soorten eenheden brengt ook bepaalde risico's met zich mee. Om ongewenste situaties bij de bedrijven te voorkomen, worden speciale onderzoeken uitgevoerd, met als doel de toestand van de apparatuur en de kwaliteit van naleving van onderhoudsnormen te controleren. Een onderzoek naar de industriële veiligheid van ketels wordt uitgevoerd in de volgende gevallen:

• Nadat de toegewezen eenheidsbron is uitgeput.
• Na het herstellen van de nasleep van een ongeval.
• Na reparaties of upgrades van apparatuur.

De noodzaak van een onderzoek kan ook worden veroorzaakt door twijfels over de kwaliteit van de implementatie van de operationele regels. Vooral als er sprake was van schendingen van de instructies of defecten in de ketel zelf.

Producenten

Het segment is breed genoeg en je kunt voor bijna elke taak een geschikt segment vindenkeuze. Onder het merk Byworth worden bijvoorbeeld betrouwbare en duurzame warmwaterketels met een vermogen van 1000-5000 kW geproduceerd. De lijn omvat beide modellen voor gebruik op vaste brandstof en diesel. Als een hoge industriële veiligheid van ketels vereist is, is het zinvol om een beroep te doen op de producten van De Dietrich Thermique. Het bedrijf produceert een familie van betrouwbare gietijzeren gecombineerde eenheden die kunnen worden gebruikt bij het onderhoud van nutsbedrijven en productiebedrijven. Voor kleinere taken is het de moeite waard om Turkse modellen van Erensan-warmwaterketels te overwegen. Units zijn geschikt voor zowel gas- als vloeistoftoevoer.

Conclusie

Naast het principe van werking en ontwerp, verschilt de keteluitrusting ook in prestaties. De capaciteit van de oven, het opgewekte vermogen en het volume aan thermische energie zijn niet minder belangrijke parameters die de werking van de unit kenmerken. Onlangs is ook het belang van veiligheidskwesties voor dergelijke apparatuur toegenomen. Regelmatig industrieel onderzoek van ketels stelt u in staat om apparatuurstoringen tijdig te identificeren, evenals afwijkingen van de normen voor het onderhoud ervan. De fabrikanten verbeteren echter zelf de veiligheid van hun producten in verschillende richtingen. Het volstaat om de verbetering van de controle- en beheersystemen van de ketel te noemen, de extra versterking van de schalen en de verhoogde onderhoudsvereisten.