Lineair polyethyleen: beschrijving, specificaties, toepassing

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Lineair polyethyleen met lage dichtheid wordt nu veel gebruikt vanwege de aanwezigheid van eigenschappen als sterkte, vervormbaarheid en flexibiliteit. Er is veel vraag naar het gebruik van dergelijk materiaal omdat het mogelijk is om hoge resultaten te behalen tegen lage kosten.

Eigenschappen van polymeren

De eigenschappen van het lineaire materiaal zorgen ervoor dat het niet alleen in de industrie, maar ook in het dagelijks leven kan worden gebruikt. Een van de belangrijkste kwaliteiten zijn de volgende:

• Eigenschappen zoals dampscherm en waterdichting zijn zeer geschikt voor langdurige opslag van voedsel zonder vochtverlies tijdens deze periode.
• Materiaal verdraagt perfect de effecten van bijna alle organische oplosmiddelen. De impact van sommige verbindingen is alleen mogelijk onder bepaalde omstandigheden, bijvoorbeeld bij een temperatuur van 60 graden Celsius en hoger.
• Door de hoge elasticiteit van lineair polyethyleen kunnen er dunne en zelfs ultradunne films van gemaakt worden.
• Goede UV-bestendigheidstralen.
• Hoge slagvastheid.
• Ondanks de hoge prestaties, kost het vrij lage kosten.

Een ander soort stof

Er is een ander type lineair polyethyleen - hoge druk. De kenmerken van deze twee soorten van één materiaal zijn vrij gelijkaardig, maar de tweede heeft een hogere sterkte. Bovendien is het ook beter bestand tegen mechanische belastingen, evenals de effecten van organische vloeistoffen en hoge temperaturen. Tegelijkertijd heeft het echter ook een nadeel, namelijk de minder plasticiteit van polyethyleen. Een ander kenmerk van lineair polyethyleen met hoge dichtheid is dat het in meerdere lagen wordt geproduceerd en dit verhoogt de sterkte van het eindproduct aanzienlijk. Om deze reden kan het worden gebruikt in omgevingen onder druk.

Er is een klein nadeel dat van toepassing is op beide soorten producten - dit is de bijna volledige afwezigheid van ontbinding. Hierdoor moet je de gebruikte materialen zelf afvoeren.

Algemene kenmerken

Het belangrijkste kenmerk van lineair polyethyleen is de dichtheid. Het is dit kenmerk dat de structuur van de stof beïnvloedt, en dus het toepassingsgebied ervan. Als de dichtheid van het materiaal anders is, is de structuur ook heel anders. Een polymeer met een hogere dichtheid zal ook een dichtere roosterstructuur hebben. Een toename van de dichtheid van het rooster zal leiden tot een toename van de sterkte van het product, maar tegelijkertijd tot een afname vankenmerken van het optische type. De dichtheid van lineair polyethyleen kan niet alleen laag, maar ook hoog zijn.

Materiaalproductie

Wat betreft de toepassing van lineair polyethyleen, het wordt heel vaak gebruikt in de industrie, omdat de chemische bestendigheid erg hoog is. Meestal worden van dit materiaal verschillende containers gemaakt. Tegenwoordig worden er drie soorten LDL-productie gebruikt.

• De eerste methode wordt suspensiepolymerisatie genoemd. In dit geval vindt het fabricageproces plaats in een bepaald soort suspensie, waaraan katalysatoren worden toegevoegd. In dit geval is het noodzakelijk om de compositie constant te roeren. In dit geval kunt u een samenstelling krijgen die een volledig homogene structuur heeft, maar die tegelijkertijd stabilisatorresten bevat.
• Het tweede type is polymerisatie van het oplossingstype. Een kenmerk van deze methode is dat lineair polyethyleen wordt geproduceerd met behoud van een bepaalde temperatuur, van 60 tot 130 graden Celsius. Als gevolg hiervan kunt u een materiaal krijgen dat perfect bestand is tegen slijtage en een hoge ductiliteit heeft. Er is echter een probleem met de keuze van de katalysator, aangezien bij verhoogde temperaturen veel stoffen chemische reacties beginnen aan te gaan.
• Het derde type is de oudste productiemethode, genaamd gasfasepolymerisatie met behulp van diffusie. Met deze methode kunt u een materiaal krijgen dat zich onderscheidt door zijn zuiverheid, maar tegelijkertijd geen uniformiteit heeft.samenstelling, die verschillende reacties in verschillende gebieden zal veroorzaken, tot dezelfde samenstelling.

Het is vermeldenswaard dat bij elke methode LDL in korrels wordt verkregen. Warmtebehandeling van het materiaal wordt gebruikt om het zijn uiteindelijke vorm te geven.

Hoge dichtheid polyethyleen

Hogedichtheidspolyethyleen wordt geproduceerd met een andere technologie. Hierbij wordt een methode gebruikt om een stof zoals ethyleen in een autoclaaf of in een reactor te polymeriseren. Om dit proces uit te voeren is het noodzakelijk om etheen te verhitten tot een temperatuur van 700 graden Celsius, waarna het onder een druk van 25 MPa in het eerste deel van de reactor moet worden toegevoerd. In dit geval moet er zuurstof en een initialisator zijn. In het eerste deel van de reactor warmt de stof nog meer op, tot wel 1800 graden Celsius.

Na het bereiken van deze temperatuur komt het materiaal het tweede deel van de reactor binnen, waar de temperatuur da alt tot 190-300 graden en de druk stijgt tot 130-250 MPa. Het is hier, onder dergelijke omstandigheden, dat polymerisatie optreedt. Het is belangrijk om toe te voegen dat een klein percentage van de initialisatie aanwezig zal zijn in het eindproduct.

Soorten LDL

Tegenwoordig wordt polyethyleen met een lage dichtheid vrij veel en meestal gebruikt voor de vervaardiging van verschillende films. Er zijn verschillende soorten materiaal bekend.

• Gegoten polyethyleen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verpakken van warm voedsel. Dit wordt mogelijk gemaakt door een hoge plasticiteit, hogeweerstand tegen vocht en temperatuur.
• Film polyethyleen. Deze variëteit wordt meestal gebruikt om verschillende tassen te maken, die worden gekenmerkt door een hoge elasticiteit.
• Rotatie polyethyleen. Gebruikt om tanks te maken die worden gekenmerkt door chemische neutraliteit.

Lineair polyethyleen LLDPE

Dit soort substantie met een lage dichtheid, die wordt gekenmerkt door het feit dat de structuur bestaat uit een groot aantal korte takken. De belangrijkste bron voor het verkrijgen van deze stof is het proces van copolymerisatie van ethyleen en olefine.

Het belangrijkste toepassingsgebied van dit type polyethyleen zijn films met een kleine en middelgrote veiligheidsmarge. Een onderscheidend kenmerk is dat een dergelijk materiaal speciaal is ontworpen voor gebruik in een omgeving met hoge temperaturen met hoge prestaties. Het temperatuurregime dat een product gemaakt van een dergelijke film kan weerstaan, is van -20 tot +60 graden Celsius. Het heeft ook een hoge vorstbestendigheid en kan worden gebruikt voor de productie van voedselverpakkingen.

Lineaire expansie

Onder de verschillende kenmerken van polyethyleen speelt lineaire uitzetting ook een zeer belangrijke rol. Als we deze coëfficiënten bijvoorbeeld vergelijken voor metaal en voor polyethyleen, dan zal het voor de tweede 14 keer hoger zijn. Als het oppervlak van een convex type is bedekt met een film van polyethyleen, dan zal door het verschil in deze coëfficiënt de hechting sterk veranderen, deze zal toenemen.

Als we al het bovenstaande samenvatten, wordt het duidelijk dat polyethyleen inis de laatste tijd steeds populairder geworden. Dit wordt mogelijk gemaakt door het feit dat er minder geld wordt uitgegeven aan de productie ervan, waardoor de kosten veel lager zijn dan die van bijvoorbeeld metaal, maar tegelijkertijd zijn de prestaties vrij hoog. Daarnaast kan het ook worden gebruikt om diverse containers te produceren die zowel in de industrie als in de voedingsindustrie kunnen worden gebruikt.