Geautoclaveerd cellenbeton: productie, omvang, materiaalkenmerken

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Dit type gasbeton staat al lang op de lijst van de eerste bouwmaterialen. Daarom zijn veel fabrieken en bedrijven bezig met de productie ervan. Met de ontwikkeling van technologie is geautoclaveerd cellenbeton te vinden in verschillende vormen, maten en kleuren.

Geautoclaveerd cellenbeton bestaat uit drie hoofdcomponenten:

• cement;
• kwartszand;
• vergassers.

Structuur

Het bevat poriën tot drie millimeter groot.

Het wordt beschouwd als een soort cellenbeton. Het gemeenschappelijke in een betonmix is een bindmiddelbasis, vulmiddel en water. Cellenbeton kan worden geclassificeerd volgens het type bindmiddel in de basis, het kan zijn:

• cement;
• limoen;
• slag;
• gasgips.

Geautoclaveerd gasbeton op basis van cement samen met kalk wordt veel gebruikt.

Om een poreuze structuur te krijgen wordt er in beton een chemische reactie gecreëerd waarbij gas vrijkomt.

Om zo'n proces te creëren, wordt aluminiumpoeder of -pasta gebruikt. Als het nodig is om het materiaal speciale eigenschappen te geven, worden er extra stoffen in de samenstelling geïntroduceerd.

Productiemethoden

Je kunt op deze manier geautoclaveerd cellenbeton krijgen: een dun mengsel van beton wordt in speciale vormen gegoten met de helft van het volume. Tegelijkertijd werkt er een schokbelasting op. In dit geval komt er warmte vrij door het afschrikken van kalk. De temperatuur van de autoclaaf loopt op tot 80 graden.

Hierna reageert de kalk met aluminium, waaruit zuurstof vrijkomt. Hierdoor stijgt de betonmassa naar de rand van de vorm. Druk neemt, net als temperatuur, toe. Onder invloed van deze waarden hardt het cement uit, terwijl de poriën achterblijven, en daarin zit al lucht in plaats van waterstof. Zo vindt de vorming van een betonconstructie plaats, waarvan de poriën tot 80 procent van het volume innemen. U kunt het percentage porositeit beïnvloeden door de hoeveelheid aluminiumpoeder te wijzigen.

Na een paar uur wordt de uitgeharde massa uit de autoclaaf gehaald en in segmenten van de gewenste grootte gesneden. Vervolgens worden de afgewerkte blokken teruggestuurd naar de autoclaaf, waar volledige uitharding pas na 12 uur wordt bereikt. In dit geval moet het temperatuurregime minimaal 190 graden zijn bij een druk van 1,2 MPa.

Gewoonlijk is het volume van betoncement niet meer dan 20%, en Portlandcement wordt vaker gebruikt.

In een groter volume bestaat geautoclaveerd cellenbeton uit kwartszand (ongeveer 60%). Kalk is hetzelfde als cement, niet meer dan 20%. Het aluminiumgeh alte kan niet meer dan één procent zijn.

Fabrikanten van geautoclaveerd gasbeton in hun ondernemingen zorgen ervoor dat druk en temperatuur een speciaal mineraal maken van het onderdeel - tobermoriet. Door deze formatie heeft het materiaal een hoge sterkte en is het niet onderhevig aan krimp. Een ander belangrijk punt van kunstmatige omstandigheden is dat de productietijd wordt verkort, wat de productie van grote batches mogelijk maakt.

Productiecyclus

De nauwkeurigheid in de structuur van het productieproces hangt af van het soort cellenbeton dat wordt geproduceerd. De algemene processen zijn als volgt:

• voorbereiding van het benodigde aantal ingrediënten;
• het mengsel bereiden en er een blaasmiddel in doen;
• vormvulling;
• overtollig mengsel verwijderen;
• blootstellingstijd.

Maten

Zoals elk bouwmateriaal heeft cellenbeton standaardisatie.

De grootte van dergelijke blokken is veel groter dan stenen. Alles heeft te maken met minder gewicht. Blokken om te bouwen hebben afmetingen:

• lengte - 625mm;
• breedte varieert van 100 mm tot 400 mm;
• hoogte - van 200 tot 250 mm.

Natuurlijk maken de grotere afmetingen het mogelijk om de snelheid van het leggen te vereenvoudigen en te versnellen. En hun onbeduidende gewicht zal het handmatige werk er niet mee belemmeren.

Geautoclaveerd gasbetonproductie heeft een enorm voordeel, en het is de vorm van de blokken. Ze hebben een ideale vorm, waarvan de hoeken en randen gelijkmatig en glad zijn. Blokgroottes veranderen niet in de loop van de tijd. Zelfs verschillende batches blokken hebben kleine fouten in hun grootte - slechts 1,5 mm. Voor blokken van de laagste categorie kan deze parameter 3 mm zijn, maar vergeleken met het hele blok is dit cijfer te verwaarlozen.

Eigenschappen

Geautoclaveerd cellenbeton heeft een laag gewicht met een groot volume - dit is de belangrijkste positieve eigenschap van een dergelijk materiaal. Het soortelijk gewicht is niet meer dan 700 kg/m³. Ook wordt dankzij de productiemethode in een autoclaaf de druksterkte aanzienlijk verhoogd - tot 50 kg/cm².

Als u de porositeit van beton verandert, kan dit leiden tot een verandering in thermische geleidbaarheid en sterkte. Met een toename van de sterkte neemt af, maar de thermische isolatie-eigenschappen nemen toe. Het verminderen van deze indicator leidt tot het tegenovergestelde effect.

Verandering in porositeit leidt ertoe dat beton in drie hoofdklassen wordt verdeeld:

1. Warmte-isolerend. De dichtheid van deze materiaalklasse is 400 kg/m³. Het doel is gebieden met koude klimatologische omstandigheden, maar gebouwen ervan kunnen laag worden gebouwd.
2. Constructief. Dit cellenbeton heeft de hoogste dichtheid - 700 kg / m³. Het kan worden gebruikt voor de constructie van hoogbouw of voor de constructies van dragende constructies. Bij gebruik in woongebouwen moet het worden bedekt met een extra laag thermische isolatie.
3. Structureel en warmte-isolerend. Dit cellenbeton met een gemiddelde dichtheidswaarde (500 kg / m³) wordt veel gebruikt, omdat het zowel een goede sterkte als voldoende thermische isolatie heeft.

Verschillen in productie

Er zijn twee manieren om cellenbeton te produceren: in een autoclaaf en zonder. Er is gasbeton geautoclaveerd en niet-geautoclaveerd. Hoe het verschil te begrijpen?

Beide typen hebben dezelfde productiestructuur - door het vrijkomen van gas als gevolg van een chemische reactie.

Maar dit zijn fundamenteel verschillende schema's. De manier waarop de blokken uitharden, maakt een verschil in de eigenschappen van cellenbeton.

Cellenbeton zonder autoclaaf bevat een groot percentage Portlandcement in zijn samenstelling. Het mengsel wordt op natuurlijke wijze gedroogd, zonder het gebruik van een speciale oven - een autoclaaf. Dit type cellenbeton heeft minimale productiekosten. Maar in termen van zijn eigenschappen is het veel inferieur aan cellenbeton dat wordt verkregen met behulp van een oven.

Alleen een grote geautoclaveerde gasbetonfabriek kan dergelijke blokken in grote hoeveelheden produceren, terwijl schuimblokken zelfs bij een kleine onderneming kunnen worden geproduceerd.

Voordelen

De maatvastheid maakt het mogelijk om blokken op de mortel te leggen met een minimale dikte (ongeveer 3 mm). Dit voordeel geeft een hoge mate van bescherming tegen buitentemperaturen. Omdat de metselmortel een lagere mate van hittebescherming heeft, zal de nietigheid ervan alleen maar een pluspunt zijn. Doordat de randen en hoeken gelijk zijn, zal het uiterlijk van het metselwerk nobel zijn.

Een ander voordeel is de kneedbaarheid voor elk bouwgereedschap. Geautoclaveerde cellenbetonblokken kunnen worden geschaafd, gesneden, geboord en kromgetrokken. Je kunt er gemakkelijk een schroef in draaien of er met een hamer op slaannagel.

Een huis bouwen met dit materiaal

Voor iemand die net een huis gaat bouwen, zijn de belangrijkste criteria voor het selecteren van materialen hun betrouwbaarheid, duurzaamheid, milieuvriendelijkheid en comfort. In de context van economische problemen is ook het criterium efficiëntie van belang. Alle bovenstaande tekens komen overeen met een materiaal zoals geautoclaveerd cellenbeton.

Dit is een kunststeen, maar hij is gemaakt van natuurlijke ingrediënten. Het microklimaat van zo'n huis is hetzelfde als in een huis van hout. Dit allemaal vanwege het feit dat de structuur van de blokken poreus is, hierdoor kan het gebouw "ademen".

Hoewel de poreuze structuur, ligt de hygroscopiciteit (vochtopname) binnen het normale bereik.

Het percentage is niet meer dan 5%. Als we deze indicator vergelijken met de hygroscopiciteit van sommige houtsoorten, dan zal het percentage daar meerdere malen hoger zijn. Het verwarmen van een huis van gasbeton is eenvoudiger dan dat van een bakstenen huis. Dit bespaart aanzienlijk op de energiekosten.

De dikte van de wanden van cellenbeton is slechts 1 blok, dit is voldoende voor thermische isolatie. Terwijl voor baksteen een extra laag nodig is. Daarom zullen de kosten van dergelijke muren minimaal zijn.

Vochtigheid in cellenbetonruimtes kan niet leiden tot schimmelvorming of schimmels. In dergelijke huizen is het proces van verval en ontbinding uitgesloten. Het gebruik van innovatieve technologieën heeft het mogelijk gemaakt om de dikte van de muren te verminderen, zonder hun sterkte te verminderen. Het is winstgevend om een huis te bouwen van geautoclaveerd cellenbeton vanwege het minimumarbeidskost. Zelfs een beginner kan de installatie van zo'n muur aan.

Brandveiligheid

Een ander voordeel van het materiaal is de absolute brandveiligheid. Muren van geautoclaveerd cellenbeton worden niet warm, zelfs niet bij blootstelling aan open vuur. Omdat het niet kan branden, kan het geen gevaarlijke stoffen uitstoten. De bouw van zo'n huis zal worden uitgevoerd in termen die veel lager zijn dan die welke aan andere soorten materialen kunnen worden uitgegeven.

Blokstapelen

Het is mogelijk om cellenbeton muurblokken te installeren met een warme of cementzandmortel, maar een speciale lijm zou de beste optie zijn. Het kan in een dunne laag worden aangebracht, waardoor koudebruggen worden geëlimineerd. De eerste rij blokken moet op een goed voorbereide horizontale ondergrond worden gelegd. Versterking van dergelijk metselwerk wordt uitgevoerd volgens het project. De eerste rij blokken, het onderste raam en de steunvlakken van de lateien moeten worden versterkt.

Wanddecoratie

Een goed uitgevoerde cellenbetonwand hoeft niet gepleisterd te worden.

Het buitenoppervlak hoeft niet afgewerkt te worden, maar het kan wel om het een mooie uitstraling te geven. Bij slechte weersomstandigheden kunnen de blokken nat worden en vocht opnemen, maar niet meer dan twee centimeter. Om dit te voorkomen, moet u op de juiste manier dakafvoeren en vizieren maken en de plint beschermen.

Houd er bij het kiezen van een buitenafwerking rekening mee dat deze ook doorlatend moet zijn, zoals gasbeton. Het zal er mooi verzorgd uitziengeventileerde gevel van alle beschikbare materialen. U kunt bijvoorbeeld geautoclaveerd cellenbeton gebruiken, waarvan gebruikersrecensies alleen positief zijn. Gebruikers merken op dat het mogelijk is om alles af te werken zonder voorbehandeling van binnenmuren.

Afwerking kan direct op de blokken worden gedaan. Het voorbepleisteren van de wanden is niet nodig, des te eenvoudigere plamuur is voldoende. Dampscherm moet worden aangebracht in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.