2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:37
Liftemmers worden veel gebruikt in de landbouw, de voedingsmiddelenindustrie en de mijnbouw voor het transport van poedervormige, bulk- en klonterige materialen. Structureel verschillen ze in materiaal, vorm en geometrie, maar ook in productietechnologie.
Bestemming
Elevatorbakken zijn ontworpen voor het transport van bulkmaterialen en worden gebruikt in de volgende industrieën:
- landbouw (graan in liften, veevoer op veehouderijen);
- brandstofindustrie (houtpellets bij de vervaardiging van pallets);
- voedselindustrie (graan en meel - bij korenmolens, mout - bij brouwerijen, meel - bij oliewinningsbedrijven, granen - bij graanfabrieken, thee - bij theeverpakkingsfabrieken);
- bouw- en mijnbouw (zand, kolen, cement, turf).
Deze items zijn bevestigd aan de bandemmerelevators met anti-rotatie kartelbouten of aandrijfketting (zware uitvoering).
Beelden
Volgens de fabricagemethode worden elevatorbekers als volgt geclassificeerd:
- Naadloos. Verkregen door stempelen (tekenen) uit een enkele metalen plaat. Op de pers zijn montagegaten geponst.
- Casting. Deze methode is van toepassing op plastic en aluminium emmers.
- Geprefabriceerd gelast. Het centrale deel van de structuur wordt gemaakt door te stampen of te rollen. Daarna worden de zijwanden gelast.
Het belangrijkste materiaal voor de vervaardiging van dit structurele element wordt gebruikt:
- koolstofstaal van gewone kwaliteit (multifunctionele emmers);
- roestvrij staal (voor voedsel);
- gegalvaniseerd staal;
- polymere materialen (polyethyleen, synthetische polyamiden, polyurethaan en andere samenstellingen).
Bij het kiezen ervan wordt ook rekening gehouden met de volgende parameters:
- emmervolume;
- zijn diepte;
- vorm;
- kom eruit.
Polymere elevatorbekers
Polymeeremmers hebben een aantal voordelen ten opzichte van metalen:
- lage kosten en gemakkelijk te vervaardigen;
- corrosiebestendigheid, chemische inertie;
- stille werking;
- elektrische en intrinsieke veiligheid;
- geen schade aan stortgoederen door zachte randen;
- lichtgewicht, verminder de belasting op de liftband, verminder energieverbruik;
- kleine hechting van losse materialen aan de wanden vanwege hun gladheid.
Tegelijkertijd, zulkeemmers hebben voldoende stevigheid en behouden tijdens gebruik goed hun vorm. Ze worden gebruikt om met voedingsproducten te werken onder temperatuuromstandigheden van -40 tot +60 ˚С.
Aanbevolen:
Latexlijm: beschrijving, samenstelling, kenmerken, toepassing
Tegenwoordig worden veel verschillende verbindingen gebruikt om verschillende oppervlakken, materialen, enz. Te lijmen. Een van de vrij gebruikelijke verbindingen is latexlijm. Het grote voordeel is dat, afhankelijk van de veranderingen in de samenstelling, ook de scope verandert
PERT-methode: beschrijving, toepassing, beheer
De PERT-methode staat voor Project Evaluation and Analysis Method en wordt gebruikt voor grote en langdurige projecten waarbij het moeilijk is om de timing van het werk te bepalen en een gedetailleerd schema te ontwikkelen
PET-film - wat is het? Beschrijving, typen, eigenschappen, toepassing
Het grootste assortiment polymeermaterialen zijn producten van polyethyleentereftalaat (PET). De materialen van deze groep hebben veel voordelen en unieke eigenschappen die de vraag in verschillende industrieën bepalen. Binnen dit segment is vooral PET-folie populair. Wat het is? Dit is een vorm van dun op polymeer gebaseerd rolmateriaal dat veel verschillende taken kan uitvoeren
Industriële marker: beschrijving, samenstelling, regels, toepassing en doel
Industriële marker - een schrijfhulpmiddel voor het aanbrengen van informatie op verschillende oppervlakken. In dit geval kan het oppervlak hout, glas, steen, metaal, leer, geverfde materialen en zelfs roest zijn. De vereisten voor een dergelijke marker zijn zeer specifiek
Glaszandstralen: beschrijving van glasbewerking, uitrusting, toepassing, foto
Onder de vele variaties van interieurdecoratie neemt het zandstralen van een glas- of spiegeloppervlak een speciale plaats in. Deze technologie houdt in dat het canvas wordt blootgesteld aan zand of ander schuurmiddel met een straal perslucht die onder hoge druk vrijkomt. Hierdoor verandert het oppervlak en wordt het mat, ruw, fluweelachtig of beschilderd met patronen. In het artikel zullen we bekijken wat zandstraalglas is
