Compleet transformatorstation KTP: productie, installatie

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-07 21:00

Complete transformatorstations worden zowel in industriële ondernemingen als in openbare nutsnetwerken van nederzettingen gebruikt. Hun belangrijkste voordeel wordt beschouwd als betrouwbaarheid in gebruik en relatieve goedkoopheid. KTP kost twee, en soms drie keer goedkoper dan conventionele transformatorstations. Deze elektrische apparatuur wordt geproduceerd volgens een speciale technologie met strikte naleving van de normen die zijn vastgelegd door GOST's. Daarom kan, indien nodig, een dergelijk onderstation absoluut voor elke lijn worden geselecteerd.

Soorten PTS

Op de plaats van installatie worden complete transformatorstations ingedeeld in KTP en KTPN zelf. Blokken van het eerste type worden binnenshuis geïnstalleerd. Dergelijke onderstations worden meestal gebruikt in de productie. KTPN wordt vaker gebruikt in nutsnetwerken. De afmetingen van het onderstation van beide typen kunnen verschillen. Er wordt een fundament gelegd voor grote installaties.

KTP-substation kan verschillende capaciteit en doel hebben. Op basis hiervan wordt dergelijke apparatuur onderverdeeld in de volgende categorieën:

1. CTP mettransformatoren met een vermogen van 25 tot 400 kW. Dergelijke stations worden buiten geïnstalleerd.
2. PTS voor industriële ondernemingen. Deze optie is uitgerust met transformatoren met een vermogen van 160 tot 250 kW.
3. Geprefabriceerde PTS.
4. KTP voor speciale doeleinden. Dergelijke constructies kunnen worden gebruikt in mijnen, bouwplaatsen, steengroeven, enz. Hun ontwerp omvat een element als een slee voor beweging.

Volgens de montagemethode zijn stations van dit type verdeeld in mast, grond en ingebouwd. Het eerste type is geïnstalleerd op verticale steunen. Grondstations kunnen worden gemonteerd in metalen, betonnen of sandwichbehuizingen.

CTP-productie-installaties

De productie van KTP-onderstations wordt uitgevoerd bij ondernemingen, waarvan de structuur het volgende omvat:

1. Metaalbewerkingswinkel.
2. Assemblagewinkel.
3. Laag- en middenspanningswinkel. Er is een sectie voor bandenverwerking, elektrische installatie, afstelling en testen.

Belangrijkste structurele elementen van PTS

Het KTP-substation wordt in productie geassembleerd met behulp van de volgende basiselementen:

• hoogspanningsinvoerapparaten;
• olie of droge stroomtransformator;
• schakelkast voor spanningsdissipatie.

Het lichaam van het onderstation, afhankelijk van het doel en de prestatiegroep, kan worden gemaakt van metaal, betonof sandwichblokken.

Moderne transformatorstations KTP: productie

De fabricage van dit type apparatuur omvat verschillende hoofdstappen. De montage van de meest populaire PTS in een stalen kast begint in de metaalbewerkingswinkel. Voor hun vervaardiging wordt materiaal van de hoogste kwaliteit gebruikt. Lichaamsdelen worden meestal gemaakt op speciale machines door te buigen en te stampen. De op deze manier verkregen blanco's worden eerst behandeld met speciale anticorrosieverbindingen. Daarna worden ze geverfd. In dit geval worden meestal poedermiddelen gebruikt. Dergelijke kleurstoffen zijn het best bestand tegen negatieve omgevingsfactoren.

De productie van KTP-substations gaat door in de montagewerkplaats. Hier worden alle blanks door middel van klinken verbonden tot een afgewerkt lichaam. Tot slot worden alle elementen van deze laatste geassembleerd in de midden- en laagspanningswerkplaats. Hier, op de bandenverwerkingslocatie, worden elementen van het bandensysteem vervaardigd met behulp van een speciale technologie. Verder is alle benodigde communicatieapparatuur in de koffer geïnstalleerd. Deze handeling wordt uitgevoerd op de plaats van de elektrische installatie. Vervolgens wordt de montage van alle automatisering en relaisbeveiliging uitgevoerd.

In de laatste fase arriveert het voltooide station op de opstelplaats. Hier wordt het gecontroleerd op bruikbaarheid en naleving van de normen die zijn vastgelegd door GOST.

Productie van stations in betonnen casco

KTP complete transformatorstations van dit type zijn vervaardigd volgensandere technologie. In dit geval worden in de eerste fase speciale vorminstallaties gebruikt. Ze zijn nodig voor het storten van de betonnen schil van het onderstation. Bij de vervaardiging van de laatste wordt frameversterking van het juiste ontwerp gebruikt. Een gehard betonblok met technologische gaten wordt behandeld met speciale middelen die de weerstand tegen ongunstige omgevingsfactoren vergroten. De kabelvloer van het resulterende gebouw is waterdicht gemaakt.

Elektrische apparatuur in de unit wordt in dezelfde werkplaats geïnstalleerd. Het komt uit een sectie van laag- en middenspanning. Na de installatie, zoals in het eerste geval, wordt de apparatuur getest en afgesteld.

Installatie van PTS

De installatie van dit type stations wordt meestal uitgevoerd door specialisten van dezelfde onderneming waar ze zijn vervaardigd. De site wordt zorgvuldig voorbereid voor installatie. Vervolgens worden markeringen gemaakt voor de basis van het station - de fundering of ondersteunende kanalen. Een klein KTP-substation kan al gemonteerd op de installatieplaats worden afgeleverd. Grote apparatuur van dit type wordt in delen gebracht - in blokken. Ze zijn al gemonteerd op de installatieplaats.

Nadat de fundering is geplaatst, begint de eigenlijke installatie van het station. Kasten worden gehesen met behulp van een vrachtwagenkraan. Bij afwezigheid van dergelijke apparatuur worden speciale rollen van dikke stalen buizen gebruikt. Om schakelapparatuur op te tillen, worden omvormerstroppen gebruikt, bevestigd aan de uiteinden van de ondersteunende kanalen.

Nahet KTP-substation wordt op de basis geïnstalleerd, ga verder met het aansluiten van de elektrische apparatuur. Deze fase bestaat uit handelingen zoals het aansluiten van transformatorkabels op schakelapparatuur, het monteren van bovengrondse en kabellijnen, enz.

Na de voltooiing van deze werken wordt de betrouwbaarheid van alle boutverbindingen, de bruikbaarheid van mechanische vergrendelingen, apparaten en apparaten zonder mankeren gecontroleerd. De isolatie wordt ook zorgvuldig gecontroleerd op mogelijke schade.

Installatie van complete transformatorstations KTP uit meerdere blokken

In dit geval wordt de installatie ongeveer volgens dezelfde methode uitgevoerd. Bij montage van onder andere PTS, bestaande uit meerdere hoofdonderdelen, dient de montagevolgorde van de blokken in acht te worden genomen. De eerste zette het uiterste. Vervolgens worden de blokken één voor één gemonteerd. Voordat ze worden opgetild, worden de pluggen van elk van hen verwijderd en bedekken ze de uiteinden van de banden die uitgaan. Na het installeren van de busblokken worden de aardingssystemen aan de ondersteunende kanalen gelast.

Netwerkverbindingsfuncties

Het voedingsschema van een KTP-substation kan radiaal of hoofdstation zijn. In het eerste geval is het bij aansluiting volgens het blok-lijn-transformator principe toegestaan om een blinde aansluiting met een TM te gebruiken. Als het voedingscircuit op het station hoofdstroom is, wordt voorlopig een UVN-kast geïnstalleerd. Met een transformatorvermogen van 1000-1200 kW zijn meestal 2-3 KTP's op één lijn aangesloten. Als deze waarde kleiner is, worden 3-4 stations gebruikt.

Regels om te volgen

Installatie bezigonderstation KTP moet voldoen aan de volgende normen:

• Het station kan worden geïnstalleerd op een hoogte van niet meer dan 1000 m boven zeeniveau.
• De omgevingstemperatuur moet voldoen aan de voorschriften voor dit specifieke model. Deze parameter wordt aangegeven in de instructies (meestal van -40 tot +40 gr.).
• Er mogen zich geen explosieve of chemisch actieve stoffen in de directe omgeving van het station bevinden.
• Geïnstalleerde apparatuur mag niet worden blootgesteld aan schokken, schokken of trillingen.

Kenmerken van bediening

De belangrijkste apparatuur die periodiek onderhoud vereist in het onderstation, is de schakelbordapparatuur en de stroomtransformator zelf. Bij het gebruik van de PTS moeten de volgende normen in acht worden genomen:

• Laadstroom mag de in de instructies gespecificeerde indicatoren niet overschrijden. In een station met bijvoorbeeld twee transformatoren mag deze niet hoger zijn dan 80% van de nominale waarde.
• Het is noodzakelijk om periodiek de normale circulatie van olie door het filter te controleren. De test wordt uitgevoerd door de mate van verwarming van het bovenste deel van de behuizing.
• Oxidefilm en slib van het contactsysteem moeten minstens één keer per jaar worden verwijderd.

Als tijdens de fabricage, installatie en het onderhoud van het onderstation aan alle technische voorwaarden wordt voldaan, zal het vervolgens probleemloos en langdurig werken. Anders, hebeen beheermaatschappij of een productieonderneming zal zeker allerlei problemen hebben. Daarom moet u zorgvuldig een PTS-fabrikant kiezen, waarbij u zich vooral richt op de reputatie van bedrijven die dergelijke diensten aanbieden.