Loodschroef voor draaibank en bankschroef

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

De spindel is een belangrijk onderdeel dat wordt gebruikt als bewegingstransducer. Het verandert rotatiebeweging in translatie-rechtlijnige beweging. Om dit te doen, wordt het geleverd met een speciale moer. Bovendien zorgt het voor beweging met een bepaalde nauwkeurigheid.

Kwaliteitsindicatoren voor props

De schroef, als zeer belangrijk onderdeel, moet aan veel eisen voldoen. Om bijvoorbeeld in een bureaubankschroef te worden gebruikt, moet deze geschikt zijn voor parameters als: diametrale maat, profielnauwkeurigheid en spoednauwkeurigheid, verhouding van de schroefdraad tot zijn steunhalzen, slijtvastheid, draaddikte. Het is ook belangrijk op te merken dat, afhankelijk van de mate van bewegingsnauwkeurigheid die de schroeven bieden, ze kunnen worden onderverdeeld in verschillende nauwkeurigheidsklassen van 0 tot 4. Zo moeten de spindels van gereedschapsmachines overeenkomen met een nauwkeurigheidsklasse van 0 tot 3. 4 nauwkeurigheidsklasse is niet geschikt voor gebruik in dergelijke apparatuur.

Materiaal voor blanke schroefspindel

Als blanco voor de productie van een schroef wordt een gewone staaf gebruikt, die is gesneden uit hoogwaardig metaal. Hierbij is het echter van belang op te merken dat er enkele eisen worden gesteld aan het als blanco dienende materiaal. Het metaal moet een goede slijtvastheid hebben, een goede bewerkbaarheid en ook een stabiel evenwicht hebben onder de omstandigheden van interne stress die optreedt na verwerking. Dit is erg belangrijk, omdat deze eigenschap helpt om vervorming van de spindel tijdens het verdere gebruik te voorkomen.

Voor de productie van dit onderdeel met een gemiddelde nauwkeurigheidsklasse (2e of 3e), die niet onderworpen is aan vereisten voor verhoogde weerstand tegen temperatuur, gebruikt u A40G-staal, dat medium koolstof is, met toevoeging van zwavel en staal 45 met toevoeging van lood. Deze legering verbetert de bewerkingscapaciteit van de schroef en vermindert ook de oppervlakteruwheid van het materiaal.

Propellerprofiel

Er zijn drie schroefprofielen die worden gebruikt bij de productie van de spindel van een draaibank of een andere. Het profiel kan trapeziumvormig, rechthoekig of driehoekig zijn. Het meest voorkomende type is trapeziumdraad. De voordelen zijn onder meer dat het nauwkeuriger is dan een rechthoekig exemplaar. Bovendien kunt u met behulp van een sleufmoer de axiale spelingen aanpassen met een trapeziumvormige schroef, die optreden als gevolg van slijtage van de apparatuur.

Het is hier ook belangrijk op te merken dat het snijden, evenals het slijpen van een trapeziumvormige schroefdraad op een schroef, veel gemakkelijker is dan een rechthoekige. Maar tegelijkertijd moet u begrijpen dat de nauwkeurigheidskenmerken van een rechthoekigede draden zijn hoger dan die van de trapeziumvormige. Dit betekent dat als het de taak is om een schroef te maken met de beste afstelling voor nauwkeurigheid, je nog steeds een rechthoekige draad moet snijden. Trapeziumvormige schroeven zijn niet geschikt voor zeer nauwkeurige bewerkingen.

Verwerkingsschroef

De belangrijkste onderdelen waarop de schroef in de machine is gebaseerd, zijn de steunhalzen en kragen. Het schroefdraadoppervlak van een schroef wordt beschouwd als zijn schroefdraad. De grootste nauwkeurigheid in een desktop bankschroef en alle andere machines met een dergelijke schroef moet worden gegarandeerd tussen het uitvoeringsoppervlak van het onderdeel, evenals het hoofdbasisoppervlak. De technologische basis voor de productie van een spindel is het centrale gat. Om deze reden, om vervorming te voorkomen, wordt de verwerking van al deze oppervlakken uitgevoerd met behulp van een mobiele vaste steun. De toepassing van dit onderdeel bepa alt de specifieke verwerking van de spindel.

Hier is het ook belangrijk op te merken dat een schroef met een andere nauwkeurigheidsklasse tot verschillende maten wordt verwerkt. Details die tot de nauwkeurigheidsklassen 0, 1 en 2 zullen behoren, worden verwerkt tot de 5e kwaliteit. Schroeven behorende tot de 3e nauwkeurigheidsklasse worden verwerkt tot de 6e kwaliteit. Schroeven behorende tot de 4e categorie worden ook verwerkt tot en met de 6e klasse, maar hebben tegelijkertijd een tolerantiemarge voor de buitendiameter.

Centreren en inrijgen

Om een schroef van acceptabele kwaliteit te verkrijgen, is het nodig om nog een paar handelingen uit te voeren. Een daarvan was het centreren van het onderdeel, dat plaatsvindt op het draaienmachine. De spindel, of liever, het werkstuk voor dit onderdeel, wordt gecentreerd op de gespecificeerde uitrusting en de uiteinden worden hier op afgesneden. Daarnaast wordt een werkstukslijpbewerking uitgevoerd. Gebruik hiervoor centerloze of rondslijpmachines in de centra. Het is belangrijk om hier aan toe te voegen dat het slijpen in de centra alleen wordt uitgevoerd voor schroeven van 0, 1 en 2 nauwkeurigheidsklassen.

Verder, voordat u verder gaat met draadsnijden, moet het werkstuk worden rechtgetrokken. Hierbij moet worden opgemerkt dat alleen schroeven met de 3e en 4e nauwkeurigheidsklasse aan deze bewerking worden onderworpen. Daarna wordt hun oppervlak verder gepolijst. Een schroef-snij-draaibank wordt gebruikt als uitrusting voor het snijden van schroefdraad op de spindel.

Prop nut beschrijving

De spindelmoer is ontworpen om nauwkeurige installatiebewegingen te garanderen. In sommige zeldzame gevallen kunnen ze worden gemaakt van een materiaal zoals gietijzer met lage wrijving. Dit element moet zorgen voor een constante ingrijping met de windingen van de schroef en ook als compenserend onderdeel fungeren. U zult de opening moeten compenseren, die onvermijdelijk zal optreden wanneer de schroef verslijt. Zo zijn moeren voor spindels die in draaibanken worden gebruikt, dubbel gemaakt. Dit is nodig om de opening te verwijderen die kan optreden als gevolg van de productie en montage van de machine, of als gevolg van slijtage van de onderdelen.

Het kenmerk van de dubbele moerschroef is dat deze een vaste en een beweegbare heefteen deel. Het beweegbare deel, dat klopt, kan langs de as van het vaste deel bewegen. Het is deze beweging die de kloof zal compenseren. Moerproductie wordt alleen uitgevoerd voor schroeven van nul, 1e en 2e nauwkeurigheidsklasse. Ze zijn gemaakt van tinbrons.

Waar worden noten van gemaakt en gedragen?

De meest voorkomende materialen voor de productie van dit soort onderdelen zijn aluminium-ijzer-bronzen, volgens de werktuigmachinenormen MT 31-2. Naast dit materiaal kan antifrictie gietijzer ook worden gebruikt als vervanging voor niet-kritieke schroefaandrijvingen.

Het is belangrijk om hier toe te voegen dat de moer veel sneller verslijt dan de spindel zelf. Hier zijn verschillende redenen voor:

• de moerdraad is slecht beschermd tegen elke vorm van vervuiling en het is ook vrij moeilijk om deze te reinigen van deze onnodige elementen;
• het komt vaak voor dat dit element in eerste instantie slecht gesmeerd is en dit heeft grote invloed op de levensduur;
• wanneer de moer in de schroef zit, blijken alle windingen van het tweede element tegelijkertijd te werken, maar de schroef heeft alleen die die in de moer zitten.

Om deze redenen moeten moerschroeven vaker worden geïnspecteerd, aangezien de slijtage van de moer vrij snel intrekt.